دستگاه پرکن مایعات : راهنمای کامل

در این مقاله راهنمای کامل دستگاه پرکن مایعات را در اختیار شما قرار می دهیم
دستگاه های پرکن مایعات (Liquid fiilin machine) معمولاً توسط تولیدکنندگانی استفاده می شوند که محصولات نهایی آنها به صورت مایع هست
.

اگر شما یکی از آنها هستید، این بهترین راهنما برای شماست.

راهنمای امروز شامل تمام زوایای ماشین های پر کننده مایعات ، از تعاریف اساسی ، موارد استفاده ، مزایا ، اجزا ، طبقه بندی ، اصول کار تا مشخصات فنی و موارد دیگر است.

در این راهنما بصورت مرحله به مرحله موارد زیر را بررسی خواهیم کرد.

دستگاه پرکن مایعات چیست؟

دستگاه پرکن مایعات وسیله ای است که در صنایع مختلف برای بسته بندی محصولات نهایی مایع استفاده می شود.

مثل این:

این مهم آن را به اساسی ترین دستگاه در خط بسته بندی مایعات تبدیل می کند.

با توجه به این، از نظر بهداشت و کیفیت باید قابل اعتماد باشد. مشتریان معمولاً با محصول نهایی یک شرکت در ارتباط هستند. بنابراین، کیفیت و کمیت بسته بندی باید برای مشتری چشمگیر و رضایت بخش باشد.

دستگاه پرکن شربت مایع دارویی

توجه داشته باشید که نحوه ی پرکردن محصولات مختلف با توجه به نوع بسته بندی متفاوت هست

در بعضی موارد ، آنها کف کننده هستند. آنها همچنین می توانند رقیق، غلیظ، جامد، مایع، پودر یا گرانول باشند.

محصولات می توانند در انواع مختلفی بسته بندی شوند.

میتواند شیشه ای، پلاستیکی، بطری، جار، تیوبی، حلب و … باشد.

دستگاه های پرکن به نوعی انتخاب می گردند که بیشترین راندمان و بهره وری را با بالاترین دقت داشته باشند.

دستگاه های پرکن مختلفی وجود دارد که با توجه به ماهیت محصولات مختلف ساخته شده اند.

بنابراین علاوه بر پرکن مایعات ما پرکن جامدات هم داریم که برای بسته بندی محصولات پوری و گرانولی استفاده می گردند.

موارد استفاده از دستگاه پرکن مایعات

بسته بندی زمانی ضروری می شود که قصد حمل محصولات را داریم.

شما باید خصوصیات محصول مایع را برای انتخاب نوع بسته بندی در نظر بگیرید.

این به شما کمک می کند تا از بی عیب بودن روش استفاده شده در بسته بندی اطمینان حاصل کنید.

بسته بندی مشتری پسند معمولا آنها را تشویق می کند تا محصول شما را انتخاب نمایند و به بهترین نحو از آن استفاده نمایند.

اجازه بدهید برخی از انواع روش ها و بسته بندی ها که در صنایع مختلف استفاده می شوند را عنوان نمایم.

اینها شامل: پرکن بطری، پرکن تیوب، پرکن لیوان، پرکن شیشه، پرکن تیوب، پرکن جار، پرکن ویال، پرکن پودر، پرکن گالن، پرکن مایعات و … می باشد.

دستگاه پرکن مایعات

فرایند پرکن بسته بندی های مختلف توسط ماشین های خاصی امکان پذیر هست

بنابراین اجازه دهید ما در مورد استفاده از ماشین آلات پر کردن مایعات در پرکن بطری بحث کنیم.

  • پرکن بطری (Bottle Filling)

پر کردن بطری ها با مقدار دقیق محصول مورد نیاز و سرعت بالا بسیار پر اهمیت می باشد.

همانطور که اعلام شد دقت پر کردن در صنایع مختلف بسیار پر اهمیت می باشد.

دستگاه پرکن مایعات مهم ترین دستگاه خطوط بسته مایعات بطری می باشد.

  • دقت (Accuracy)

دستگاه های پرکن مایعات برای اطمینان از دقت هنگام پر کردن بطری ها ضروری هستند.

همه ما می دانیم که محصولات از نظر کمی باید مشخصات دقیقی را داشته باشند. این نکته هم برای تولید کننده و هم مصرف کننده نهایی بسیار پر اهمیت می باشد.

شایان ذکر است دستگاه های پرکن مایعات به بسته بندی مقادیر مناسب کمک می کنند.

  • بهداشت (Hygiene)

دستگاه های پرکن مایعات معمولاً به رعایت استانداردهای بهداشتی مناسب هنگام پر کردن بطری های مختلف در صنایع مختلف کمک می کنند.

در مقایسه با پر کردن دستی ، این اطمینان حاصل می کند که هیچ آلودگی رخ نمی دهد زیرا تماس با محیط آلوده مخصوصا دست انسان به حداقل می رسد.

  • دربندی (Capping)

در صنایع بسته بندی ، دستگاه های پرکن مایعات به همراه دستگاه دربندی (Capping Machine) با قابلیت پلمپ کردن به بسته شدن درب بطری ها کمک می کنند تا اطمینان حاصل شود که محصولات سرریز نمی شوند، زیرا در آنها محکم بسته شده است.

و چون این کار بوسیله دستگاه انجام می شود قابلیت اطمینان دربندی به جهت عدم دخالت نیروی انسانی بالا می رود.

  • حداقل اتلاف (Minimize Wastage)

دستگاه های پرکن مایعات به جلوگیری از اتلاف در خط تولید کمک می کنند.
صحت عملکرد دستگاه تضمین می کند که در هنگام تولید، نشت یا ضایعات بسیار کمی ثبت شود. این یک پیشرفت برای افزایش تولید و به دست آوردن سود است.

  • لیبلینگ (Labeling)

ما می دانیم که برچسب ها در شکل ظاهری همه محصولات بسیار مهم هستند. آنها همچنین در دادن اطلاعات دقیق در مورد ترکیب و خصوصیات و مشخات محصول مورد نظر کمک می کنند. دستگاه های پرکن مایعات به همراه دستگاه لیبلینگ (Labeling Machine) با قابلیت برچسب زنی برای پر کردن و برچسب گذاری ظروف مختلف استفاده می شود.

  • بهره وری در تولید (Efficiency in Production)

بهره وری در تولید برای شرکت های تولیدی بسیار منطقی است.

دستگاه های پرکن مایعات اطمینان از سریع بودن زمان پر کردن بطری ها در شرکت به همراه دارند.

به همین ترتیب، دستگاه های پر کننده مایعات را پیدا خواهید کرد که توانایی پر کردن بیشتر 100 بطری را در عرض چند دقیقه یا حتی چند ثانیه دارند.

مزایای دستگاه پرکن مایعات

همه ما می دانیم که ماشین آلات کار را آسان می کنند. دستگاه های پرکن مایعات تفاوتی ندارند استفاده از آنها مزایای زیادی به همراه دارد.

دستگاه پرکن شربت مایع دارویی

حال اجازه دهید برخی از مزایای این دستگاه را در صنایع مختلف ببینیم.

  • سازگاری و قابلیت اطمینان

با استفاده از دستگاه های پرکن مایعات ، عدم قطعیت از روند صحیح پر شدن برطرف می شود.

ممکن است شما نیاز به پر کردن حجم بزرگ، پر رکدن تا یک سطح مشخص و یا هر معیار دیگری داشته باشید.

هنگام استفاده از دستگاه های پرکن مایعات، از پیوستگی کار و قابلیت اطمینان بالا، اطمینان پیدا می کنید. با پر کردن دستی نمی توان به این مهم دست یافت.

  • افزایش سرعت پر کردن

عملکرد دستی ممکن است نتواند سطح مشخصی از تولید را داشته باشد. تعداد بطری هایی که پر شده اند، فقط در صورت استفاده از دستگاه های پرکن مایعات با برنامه ریزی پیش خواهد رفت.

در نتیجه سرعت یکی از بارزترین مزایای استفاده از ماشین آلات بسته بندی از جمله پرکن می باشد.

تغییرات انجام شده در دستگاه های پر کننده مایعات از جمله تعداد نازل ، و اضافه کردن دستگاه های دربند و لیبل چسبان باعث افزایش قابل ملاحظه سرعت و راندمان تولید خواهد شد.

  • دستگاه پرکن مایعات قابلیت انعطاف پذیری بیشتری را ارائه می دهد

معمول است که شرکت ها از چند بطری برای یک محصول استفاده می کنند. به بیان دیگر شرکت ها دارای محصولات متعددی هستند.

تولید کننده می توانند از دستگاه پرکن برای پر کردن انواع بطری ها و محصولات استفاده کند.

در دستگاه های پرکن مایعات تنظیماتی برای جابجایی از یک نوع بطری به نوع دیگر و یا از یک محصول به محصول دیگر وجود دارد.

در دستگاه های رادان ماشین بدلیل استفاده از دستگاه های پرکن سروو موتور این تغییرات در مدت زمان بسیار پایین و براحتی انجام می پذیرد.

  • راحتی در استفاده

اکثر دستگاه های پرکن مایعات دارای یک رابط کاربری ساده هستند.

این رابط ها اغلب از صفحه های لمسی استفاده می کنند. این به اپراتور فرصت می دهد تا زمان ها و مقادیر مختلف را برای تکمیل هر پروسه انتخاب کند.

همچنین، بعضی از ماشین آلات قابلیت ذخیره سازی این تنظیمات در حافظه دستگاه برای استفاده های بعدی دارا می باشند .

بنابراین تنها وظیفه باقیمانده نظارت بر روند کار می باشد.

  • آینده نگری

دستگاه های پرکن مایعات با توجه به نیاز آینده شرکت سفارش داده می شوند.

هنگام خرید چنین دستگاهی، شما برای تولید حداکثر ظرفیت حال حاظر خرید نمی کنید، بلکه بیشتر به امکانات و طرح توسعه آینده توجه می کنید.

بنابراین، این ماشین ها باعث تقویت و رشد در سازمان ها هستند.

معایب دستگاه پرکن مایعات

برخی از معایب اصلی دستگاه های پرکن مایعات عبارتند از:

  • نمی توان در پر کردن محصولات جامد استفاده کرد

همانطور که از نام آن پیداست، دستگاه های پر کننده مایعات فقط در بسته بندی مایعات قابل استفاده هستند.

به طور ضمنی ، آنها نمی توانند در شرکتهایی که محصولات غیر مایع تولید می کنند هیچ فایده ای داشته باشند. این یک چالش برای اکثر صنایع است.

در نتیجه برای تولید محصولات جامد و مایع باید دو دستگاه مختلف تهیه کنید.

  • نیاز به اپراتور ماهر دارد

درست مثل هر ماشین دیگری، ماشین آلات پر کردن مایعات برای کارکرد به دانش فنی خاصی نیاز دارند.

رابط کاربری ممکن است خیلی پیچیده نباشد. با این حال ، عدم آشنایی با نحوه ی عملکرد دستگاه می تواند به عدم رضایت و کارکرد صحیح دستگاه منجر شود.

شما باید کارکنان خود را در مورد نحوه استفاده از دستگاه آموزش دهید. این مورد در مورد ماشین آلات تمام اتوماتیک پرکن مایعات نیز صدق می کند.

  • قیمت و مصرف انرژی بالا

دستگاه های پرکن مایعات با کیفیت و کاربردی هرگز ارزان نیستند. خرید دستگاه پرکن خوب پر هزینه هست اما در کنار مزایای بالای دستگاه، بسیار اقتصادی هست.

آنها همچنین مصرف انرژی الکتریکی زیادی دارند. و این در حالتی برای شما غیر اقتصادی می باشد که ظرفیت دستگاه خریداری شده بیشتر از نیاز کاری شما باشد.

در نتیجه هنگام خرید دستگاه پرکن بایستی از هزینه مازاد (Over Engineering) جلوگیری کرد.

اجزای اصلی دستگاه های پرکن مایعات

دستگاه های پرکن مایعات دارای اجزای مختلفی هستند که عملکرد آنها را یکپارچه می کند.

اجازه دهید درباره برخی از این قسمت ها بحث کنیم.

  • مخزن دستگاه (Supply Tank)

مخزن محلی دستگاه پرکن که بصورت اتوماتیک بوسیله سیستم کنترل سطح شارژ می گردد. و وظیفه تغذیه نازل های دستگاه پرکن را بر عهده دارد.

  • شاسی دستگاه (Structure)

شاسی و اسکلت اصلی دستگاه پرکن که نقش اساسی در استقامت و دقت عمل دستگاه پرکن مایعات دارد.

استراکچر دستگاه معمولا از آهن سنگین فرزکاری شده همراه با رنگ اپوکسی یا رنگ الکترواستاتیک و یا استنلس استیل SST 304 ساخته می شود.

  • پمپ انتقال (Pump)

جهت انتقال محصول از مخزن اصلی به داخل بطری از پمپ های انتقال استفاده می گردد.

وظیفه این پمپ که به تعداد نازل های دستگاه می باشد. توزین و پرکردن مقدار دقیق تنظیم شده از مایع درون بطری می باشد.

انواع پمپ ها که در دستگاه پرکن مایعات استفاده می گردد شامل: پیستونی، دنده ای و پریستالتیک می باشد.

جنس پمپ ها با توجه به نوع محصول از استیل، آلومینیوم و یا چدن می باشد.

  • سیستم کنترلی

سیستم کنترلی دستگاه بصورت آنالوگ یا اتوماسیون می باشد.

این قسمت مغز دستگاه پرکن می باشد و کلیه تنظیمات از این طریق انجام می پذیرد.

در دستگاه های اتوماتیک رادان ماشین سیستم کنترلی بصورت اتوماسیون می باشد و امکانات و تنظیمات بسیار بالایی در دسترس کاربر قرار می دهد.

در این سیستم شما می توانید تا 6 محصول را در حافظه دستگاه ذخیره نموده و هنگام تغییر محصول براحتی بازخوانی نمایید.

  • نازل ها

نازل ها در قسمت انتهایی انتقال محصول قرار دارند و وظیفه باز و بسته کردن مسیر انتقال را دارا می باشند.

انواع نازل های مختلفی در بازار وجود دارند که عبارتند از: وکیومی، داخل باز شو، بیرون باز شو و …

در دستگاه های سیلندر پیستون با مکانیزم سروو موتور دکل نازل ها همراه با سروو موتور می باشد که امکانات بسیار زیادی را در اختار کاربر قرار می دهد.

تعداد نازل ها با توجه به سفارش و حجم تولید انتخاب می شود.

انواع دستگاه های پرکن مایعات

جهت آشنایی با دستگاه های پرکن مایعات، پیشنهاد میکنم مقاله انواع دستگاه پرکن مایعات را مطالعه نمایید.

دستگاه پرکن رادان ماشین

جهت آشنایی با انواع دستگاه پرکن مایعات گروه صنعتی رادان ماشین در بخش محصولات دستگاه های پرکن ما را بازدید نمایید.

نتیجه گیری

دستگاه پرکن مایعات قلب تپنده هر خط بسته بندی می باشد. و بیشترین تاثیر را در افزایش راندمان خط تولید دارا می باشد. پیشنهاد می کنیم جهت انتخاب دستگاه مناسب از چندین مشاور در این صنعت مشاوره گرفته و بهترین گزینه را با بررسی تمام جوانب انتخاب نمایید. من ابوالفضل شهسواری به عنوان مدیر و مشاور ارشد گروه صنعتی رادان ماشین در خدمت شما هستم تا به شما کمک کنم با کمترین هزینه، بهترین انتخاب را داشته باشید.