راهاندازی خط تولید روغن خوراکی با رادان ماشین
راه اندازی خط تولید روغن خوراکی با دستگاه های رادان ماشین انتخاب بسیار دقیق و آگاهانه برای تولید کنندگانی است که به کیفیت محصول و بازدهی سریع آن اهمیت میدهند. تجهیزات رادان ماشین از پرکردن تا مرحله بسته بندی و کارتونینگ به صورت اتوماتیک انجام میشود، و صرفه جویی در زمان و افزایش بهره وری را در پی دارد. 18 ماه گارانتی، 10 سال خدمات پس از فروش فنی و تخصصی و تامین قطعات در کمترین زمان از مزیت های بسیار مهم شرکت صنعتی رادان ماشین است.
نمونه خط تولید روغن خوراکی راهاندازی شده
جهت راه اندازی اولیه فرم زیر را پر کنید
برندهایی که به ما اعتماد کردند
بررسی فرآیند خط تولید روغن خوراکی از ابتدا تا انتها
صنعت روغن خوراکی به عنوان یکی از ستونهای اصلی تأمین امنیت غذایی هر کشور، همواره مورد توجه سرمایهگذاران و تولیدکنندگان بوده است. راهاندازی یک خط تولید روغن خوراکی، چه در مقیاس کوچک کارگاهی و چه در قالب یک کارخانه تولید روغن خوراکی با ظرفیت بالا، نیازمند دانش عمیق از فرآیندهای فنی، الزامات بهداشتی و تحلیل دقیق اقتصادی است. رادان ماشین با بهترین دستگاه های میکسر هموژنایزر، دستگاه های پرکن، پمپ ها، لیبل چسبان و شیرینگ پک شما را در کامل کردن خط تولید خود همراهی میکند.
راه اندازی خط تولید روغن خوراکی یکی از پردرآمد ترین مشاغل در صنعت غذایی است. زیرا با بالا رفتن آگاهی مردم نسبت به تغذیه سالم و سلامتی بدن استفاده از روغن های مایع خوراکی بیشتر باب شده است. اما برای اینکه به این صنعت مدرن وارد شویم باید بدانیم که از کجا شروع کنیم و مراحل آن را چگونه طی کنیم تا به یک خط تولید عالی و با کیفیت دسترسی داشته باشیم.
گام اول برای راه اندازی خط تولید روغن خوراکی
مرحله اول: تحقیق و بررسی از صاحبان صنایع و بررسی نیاز بازار هدف را تعیین کنیم مثلا روغن های خوراکی در انواع مختلف وجود دارند و ما میخواهیم با کدام دسته از آنها کار کنیم مثلا روغن آفتابگردان، روغن سویا، روغن کلزا، روغن ذرت یا روغن هایی مثل روغن سالاد، روغن سرخ کردنی یا پخت و پز. حال باید ببینیم کدام روغن را تولید کنیم تقاضا برای کدام روغن بیشتر است بازارچه محصولی باید مانور دهد.
مرحله دوم: پس از بررسی بازار کسب و کار و فروش محصول مورد نظر حالا نوبت دریافت مجوز است؛
ابتدا دریافت مجوز از وزارت سمت برای ثبت رسمی و تعیین دقیق محل کارخانه و دریافت مجوز بهداشت
پروانه ساخت از سازمان غذا و دارو زیرا محصول تولید شده مورد نظر ما باید به صورت کامل همه نکات بهداشتی و استاندارد باید در آن رعایت شده باشد.
دریافت مجوز محیط زیست جهت فرآیند پسماند ها و رعایت استاندارد های بهداشتی در فرآیند تصفیه محصول
پروانه کسب ( بهره برداری) پس از نصب و راه اندازی کارخانه تولید روغن خوراکی باید اقدام برای گرفتن پروانه بهره بردازی کرد همکاری با شرکت های با تجربه در این زمینه همچون رادان ماشین شما را در گرفتن مجوز کسب سریع تر به جلو میبرد.
مرحله سوم: انتخاب محل و زمین ساخت کارخانه
برای احداث کارخانه تولید روغن خوراکی، تولید روغن آفتابگردان و یا روغن های دیگر باید زمینی با وسعت حداقل 1000 متر البته این متراژ بستگی به ظرفیت تولید شما دارد در یک شهرک صنعتی انتخاب کرد موارد زیر باید در آن رعایت شود. دسترسی به جاده برای حمل و نقل راحت فاصله از مناطق مسکونی برای حفظ رعایت بهداشت محیط زیست دسترسی داشتن کامل به آب و برق و گاز.
دارای جایگاه های مختلف برای انبار، سالن های تولید آزمایشگاه های کنترل کیفی و نهایی محصول و انبار نهایی محصول برای ارسال به بیرون
مرحله چهارم: مشاوره خرید و راه اندازی دستگاه های مورد نیاز در خط تولید؛
قلب خط تولید روغن خوراکی ماشین آلات و تجهیزات آن است. این دستگاه از ابتدای فرآیند تا پرکردن بطری ها و بسته بندی را شامل می شوند.
مراحل تولید روغن خوراکی و اجزا خط تولید روغن به ترتیب زیر هستند:
استخراج روغن خام: در ابتدا دانه های روغنی مانند سویا یا آفتابگردان شسته تمیزخشک و غربالگری می شود تا هیچ گونه مواد ناخالصی در آن نباشد.
تمیزکاری: حذف ناخالصیهای فیزیکی مانند سنگ، شن، پوست و بقایای گیاهی.
پوستگیری: جداسازی پوسته دانه برای افزایش کیفیت روغن خام و کاهش مواد زائد در فرآیند استخراج.
آسیاب کردن یا پخت مقدماتی: دانهها برای آمادهسازی جهت روغنگیری به صورت پودر درآمده یا در دما و رطوبت کنترلشده آماده میشوند. دستگاه بوجاری و تمیز کردن دانه های روغنی
دستگاه مخصوص استخراج روغن پرس سرد و گرم در این مرحله روغن از دانه ها جدا می شود.
سیستم تصفیه ( رفایتینگ ) در این مرحله روغن دارای ناخالصی های بسیار زیادی از جمله اسیدهای چرب، رنگ دانه ها، بوهای فرار و ذرات معلق است و با این سیستم تصفیه تمامی ناخالصی ها برطرف میشود. از جمله حذف بوهای نامطلوب و موم ها و در آخر استاندارد سازی محصول و باید گفت هدف از این سیستم تبدیل روغن خام به روغن بی بو شفاف و کامل است.
مخازن استیل ضد زنگ در این مخازن مجهز به سیستم همزن و کنترل کیفیت دما هستند تا در زمان نگهداری روغن در آنها کیفیت محصول کامل حفظ شود.
اهمیت و جایگاه میکسر های رادان ماشین در خط تولید روغن خوراکی
در خط تولید روغن خوراکی یکی از اصلی ترین مراحل همگن سازی و یکنواخت شدن روغن است. میکسر ها تمامی ذرات اجزاء معلق در روغن را با هم به طور یکنواخت مخلوط و محلول کرده و مایعی شفاف و براق را بوجود می آورد.
شاخص های مهم میکسرهای رادان ماشین
* دستگاه های میکسر رادان ماشین تماماً از استیل ضد زنگ (304/316) ساخته و طراحی شده تا از ایجاد هرگونه آلودگی موقع تماس با محصول مورد نظر جلوگیری شود. ( محصولات و مایعات داخل مخازن یا میکسر ها به دلیل ترکیبات و خواص فیزیکی و شیمیایی که دارند، هنگام تماس با بدنه دستگاه ها به مرور زمان دچار فعل و انفعالات شیمیایی از جمله اکسید شدن، زنگ زدن می شوند. این عامل به دستگاه آسیب میرساند و باعث فرسودگی زود هنگام آن می شود. این فرسودگی و اکسید شدن روی کیفیت محصول مورد نظر که با آن در تماس هست هم میشود. رادان با استفاده از دستگاه های ضدزنگ و تمام استیل این مشکل را بر طرف کرده است.) استفاده از استیل در این دستگاه ها باعث ماندگاری و عمر طولانی آن ها می شود.
* قابلیت کارکرد طولانی مدت و مصرف انرژی کم
*دارای همزن چند پره و سیستم هموژنایزر داخلی
*دارای پنل کنترل سرعت و دما برای محصول مورد نظر
*دارای قابلیت تکنولوژی CIP و شستشوی خودکار از داخل بدون باز کردن قطعات
با خرید میکسر های رادان ماشین نه تنها کیفیت محصول خود را بالا می برید بلکه با بهینه سازی پروسه تولید هزینه های جانبی شما کاهش می یابد.
دستگاه پرکن روغن:
دستگاه های پرکن رادان ماشین در ظرفیت های مختلف: RPF 1000/ RPF 3000/ RPF 5000/RPF 20000 طراحی شده اند که با توجه به نیاز تولید کننده سفارشی سازی می شوند. دستگاهای پرکن رادان ماشین با تکنولوژی پیشرفته روز دنیا و براساس نوع محصول و حجم به انواع مختلف دستگاه های پرکن روغن اتوماتیک و نیمه اتوماتیک تقسیم میشوند.
دستگاه پرکن سیلندر پیستونی برای روغن هایی با غلظت و ویسکوزیته بالا طراحی شده است و دستگاه پرکن ثقلی که با نیروی ثقل زمین و مناسب روغن های رقیق تر است. سیستم مدرن و پیشرفته دیگر تکنولوژی PLC و سروو موتور برای دقت بالاتر استفاده میکنند. روش کار بدین صورت است زمانی که بطری های روغن در جای خود قرار میگیرند توسط دستگاه در جایگاه مخصوص خود زیر نازل ها قرار گرفته و در اندازه های یکسان توسط نازل ها پر میشوند پس از پرشدن روی نوار نقاله حرکت کرده و به سمت دستگاه درب بندی حرکت میکنند.
دستگاه پرکن روغن رادان ماشین
مشخصات فنی دستگاه پرکن ۳۰۰۰ میلی لیتر رادان ماشین
ویژگی | مشخصات |
تعداد نازل | 4 تا 12 نازل |
| حجم پرکنی | (200 تا 2000) (500 تا 3000) میلی لیتر |
ظرفیت تولید | تا 3500 بطری 2 لیتری در ساعت |
| ویسکوزیته محصولات | cP 20000~ |
دقت پرکنی | ±0.5 درصد |
| جنس دستگاه | استنلس استیل 316 و 304 |
مخزن | درب دار 200 لیتر |
| برق مصرفی | AC220V/110V 3PH 50/60HZ |
ابعاد دستگاه | 600 (طول) × 120 (عرض) × 210 (ارتفاع) سانتیمتر |
| وزن دستگاه | 1000 کیلوگرم |
ویژگیهای کاربردی پرکن ۳۰۰۰ میلی لیتر خط تولید روغن خوراکی رادان ماشین
- مناسب برای پرکردن مایعات مختلف با ویسکوزیته های متفاوت
- شستشوی سریع با کمترین مقدار مایع شستشو دهنده
- قابلیت ذخیره تنظیمات دستگاه برای محصولات مختلف (کاهش زمان تغییر محصول)
- تغییر آسان بین محصولات با حجم و ویسکوزیته متفاوت
- دارای نمایشگر HMI و کنترلر PLC (کاربری ساده)
- سیستم شستشو اتوماتیک با قابلیت تنظیم از طریق نمایشگر
- مناسب پر کردن مواد خورنده، گرم، کف کننده و مواد پالپ دار (ذرات جامد)
- سیستم کنترل سطح اتوماتیک جهت شارژ مخزن بدون تجهیز جانبی
- تعمیر و نگهداری آسان
- مجهز به سنسور تشخیص بطری در بخش ورودی (جهت جلوگیری از ریزش محصول بر روی نوار نقاله در صورت عدم حضور بطری)
- سیستم سنسور خروجی (برای تشخیص تجمع یا ترافیک بطری و توقف خودکار دستگاه)
- کابین GMP از شیشه سکوریت با ضخامت 10mm
- ماکزیمم دمای محصول تا °50 سانتی گراد (تجهیزات آپشنال جهت افزایش تحمل دما تا °95 سانتی گراد )
- نازلهای پنوماتیک بدون چکه (جلوگیری از آغشته شدن بیرون بطری به محصول)
دستگاه درب بند: پس از پرشدن بطری های روغن درب ها به صورت اتوماتیک با درب بند تک هد، دو هد یا هشت هد بسته می شوند و این درب بندی به صورت فشاری و چرخشی است تا روغن از داخل بطری سرریز نشود.
دستگاه درب بند 2 هد رادان ماشین با مکانیزم سرووموتور
دستگاه لیبل چسبان: در این مرحله لیبل روی بطری ها چسبانده میشود و تمامی مشخصات محصول از تاریخ انقضاء و تولید و ترکیبات آدرس کارخانه و افزودنی ها و غیره درج شده و به روی بطری میچسبد.
جت پیرینتر تاریخ زن تاریخ تولید و انقضاء شماره بچ تولید را روی بطری درج میکند.
هزینه و قیمت خط تولید روغن مایع خوراکی
قیمت خط تولید روغن مایع خوراکی متاثر از عوامل زیر است:
ظرفیت تولید: مهمترین عامل تعیینکننده قیمت، ظرفیت تولید روزانه است. هرچه ظرفیت بالاتر باشد، ابعاد و تعداد تجهیزات بزرگتر شده و هزینه افزایش مییابد. با توجه به ظرفیت تولید تعداد نازل ها هر چه بیشتر باشد تیراژ محصولات هم بالاتر میرود تعداد نازل ها بین 2 تا 12 نازل قابل تغییر است.
سطح اتوماسیون: خط تولید تمام اتوماتیک نسبت به خط تولید نیمه اتوماتیک دارای هزینه بیشتری است. زیرا نیاز به فضای بیشتری دارد و تمامی فرآیند خط تولید از ابتدا تا انتها به صورت اتوماتیک انجام میشود. اما در خط تولید نیمه اتوماتیک هزینه ها کمتر است زیرا بخشی از فرآیند تولید توسط نیروی انسانی انجام میشود.
به دلیل استفاده از تکنولوژی بالا در سیستم های رادان ماشین از جمله PLC و CPI، کاهش نیروی انسانی، دقت و سرعت بالا در تولید، به صفر رساندن خطا های انسانی، عدم هدر رفت و دور ریز مواد و صرفه جویی در زمان تمامی هزینه ها جایگزین می شود و شما یک سرمایه گذاری ماندگار و بلند مدت را روی خط تولید خود انجام داده اید.
نوع قطعات: استفاده از قطعات وارداتی و اروپایی در قیمت خط تولید تاثیر گذار است.
برند و کیفیت تجهیزات: ماشینآلات اروپایی و قطعات آنها معمولاً گرانتر از نمونههای ایرانی هستند، اما رادان ماشین با ارائه بهترین قطعات، کیفیت بالا و طراحی محصول با برند های خارجی رقابت میکند.
به طور کلی، برای یک واحد تولیدی با ظرفیت متوسط، سرمایه اولیه مورد نیاز میتواند از چند صد میلیون تا چندین میلیارد تومان متغیر میباشد که شامل خرید دستگاه های پرکن، بسته بندی با توجه به نیاز تولید کننده و ظرفیت تولید دستگاه اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک و امکاناتی که برای دستگاه در نظر دارند برای تعیین مقدار هزینه متغییر است.
رادان ماشین با ارائه بهترین و با کیفیت ترین خط تولید روغن خوراکی شما را در راه اندازی خط تولیدتان همراهی میکند با یک تلفن میتوانید از مشاوره رایگان و تخصصی رادان بهره مند شوید.