راه‌اندازی خط تولید مواد شوینده با رادان ماشین

قیمت خط تولید مواد شوینده رادان ماشین

برآورد هزینه راه اندازی خط تولید مواد شوینده، یکی از اصلی‌ترین دغدغه‌های تمامی کارآفرینان و صاحبان کارخانه ها است. اما واقعیت این است که برخلاف تصور عمومی، ساخت یک واحد تولیدی موفق حتما به سرمایه‌های بسیار بالا نیاز ندارد؛ بلکه رمز موفقیت در یک اصل ساده است و آن هم خرید هوشمندانه و دقیق و گرفتن مشاوره از متخصصین با تجربه است.

بهترین راهکار برای مدیریت هزینه‌ها، کوتاه کردن دست واسطه‌ها و ارتباط مستقیم با تولید کنندگان اصلی ماشین‌ آلات خط تولید است. این شیوه نه تنها به شما امکان می‌دهد تا تجهیزات مورد نیاز خود را با قیمت‌های بسیار پایین تر و اقتصادی تهیه کنید، بلکه این مزیت را بوجود می‌آورد تا دستگاه‌ها را دقیقاً بر اساس حجم تولید و نیازهای خط تولید  کسب‌وکار خود شخصی سازی کنید.

در نهایت، باید توجه داشت که هزینه‌ها برای خرید خط تولید مواد شوینده یک عدد ثابت نیست و توسط پارامتر های مختلف تغییر میکند.

با خرید خط تولید مواد شوینده رادان ماشین شما می‌توانید علاوه بر کاهش هزینه‌ها، از مزایایی چون 18 ماه گارانتی و 10 سال خدمات پس از فروش رادان بهره‌مند شوید و از رقبای خود پیشی بگیرید. زیرا به دلیل ویژگی های خاص و شاخص دستگاه های رادان ماشین هزینه های شما مجدد و سریع به شما بازمیگردد.

زیرا دستگاه های رادان ماشین تماما از استیل ضد زنگ (304/316) ساخته شده و مانع هر گونه آلودگی برای خود دستگاه و محصولی که با آن در تماس است می شود. این دستگاه ها با استفاده از تکنولوژی PLC که در آنها استفاده شده تمامی برنامه هایشان به صورت خودکار توسط اپراتور و از روی صفحه نمایشگر تنظیم می شود. این تکنولوژی باعث میشود تمامی فرآیند خط تولید به صورت اتوماتیک انجام شود و نیاز به اپراتور به حداقل برسد و همین طور دقت در پرکردن ظروف و بطری ها باعث میشود هدر رفت و دور ریز مواد به صفر برسد و همه این موارد در طولانی مدت باعث صرفه جویی و کاهش هزینه های تولید کننده می شود. 

*استفاده از سیستم CIP یا شستشوی خودکار بدون باز کردن قطعات باعث طولانی شدن عمر دستگاه ها،بهداشت در محیط خط تولید و کاهش مصرف آب میشود.

عملکرد خط تولید مواد شوینده رادان ماشین

مراحل تولید مواد شوینده:

1. دستگاه یونیزه کردن آب:

آب مورد استفاده در تولید شوینده‌ها باید عاری از مواد معدنی و دارای درجه سختی بسیار پایین باشد. دستگاه یونیزه کردن، سختی را کاهش می‌دهد و آب را برای ترکیب با مواد شیمیایی آماده می‌کند.

اگر این آب کیفیت نداشته باشد بعد از ساخت ما یک محصول بی کیفیت خواهیم داشت که زمینه ایجاد عوامل میکروبی را فراهم میکند .سختی آب تاثیر زیادی در غلظت محصول دارد در نتیجه برای مواد شوینده باید از آب یونیزه استفاده کرد تا محصولی شفاف غلیظ و دارای کف مناسب داشته باشیم.

     2. مخزن ذخیره آب و پمپ انتقال:

 آب مورد استفاده برای تولید محصولات شوینده و بهداشتی باید دارای سختی کمتر از ۴۰ ppm باشد. این آب در یک مخزن سه‌لایه ذخیره می‌شود که ضمن بهداشتی بودن، نور به آن نفوذ نمی‌کند و محیط رشد جلبک و میکروب فراهم نمی‌شود.

برای نگهداری آب تصفیه‌شده، نیاز به یک مخزن ذخیره (ترجیحاً از استیل ضد زنگ) و یک پمپ جهت انتقال کنترل‌ شده آب به مرحله بعد، یعنی میکسر، ضروری است.

   3.دستگاه میکسر اتمسفریک:

 وظیفه اصلی میکسر ترکیب آب با سایر مواد اولیه و ایجاد یک مخلوط همگن و یکدست است. این دستگاه مهم‌ترین جزء خط تولید مایع شوینده است و بدون وجود آن، عملاً تولید مواد شوینده امکان‌پذیر نیست. نحوه عملکرد و تنظیمات این دستگاه برای کیفیت محصول بسیار مهم است. این دستگاه با سرعت و حرارت بسیار بالا تمامی مواد برش داده و آنها را ریز و له کرده به صورتی که هیچ موادی در میکسر نه ته نشین میشود و نه به صورت ذرات معلق باقی میماند تمامی مواد در مقیاس میکرون خرد و حل شده و مایعی یکدست ، براق و شفاف با غلظت متناسب بوجود می آورد.

  4. پمپ غلیظ کش :

پس از ترکیب در میکسر هموژنایزر، محصول نهایی (که مایعی غلیظ است) باید به دستگاه پرکن منتقل شود. پمپ غلیظ کش برای این کار ساخته شده است. قابلیت انتقال مایعات با ویسکوزیته بالا به صورت کاملا استریل، ایزوله و بدون ورود هوا توسط لوله ها به داخل دستگاه پرکن را دارد، و مایع مواد شوینده را به داخل دستگاه پرکن هدایت میکند.

    5. دستگاه پرکن:

این دستگاه وظیفه پرکردن تمامی بطری ها را به صورت یکسان و یکنواخت دارد. محصول توسط نازل ها داخل بطری یا ظروف شیشه ای پر می شود، البته تعداد نازل ها بستگی به ظرفیت و حجم تولید و  دارد. رادان ماشین در دستگاه های پرکن خود از نازل ها بین 4 تا 12 نازل استفاده میکند البته تعداد نازل متغییر است و با حجم تولید شما متناسب سازی می شود. هر چه تعداد نازل ها بیشتر باشد حجم و سرعت تولید بالاتر میرود. پس از پرشدن محصول، بطری ها روی نوار نقاله حرکت کرده و به سمت دستگاه درب بندی میروند و بوسیله خشاب درب روی بطری قرار میگیرد و توسط دستگاه تک هد، دو هد یا هشت هد پلمپ و درب بندی می شود.

مرحله بعد لیبل ها توسط دستگاه لیبل چسبان روی بطری ها چسبانده میشود. پس از آن بطری ها توسط دستگاه شیرینگ به صورت 6 تایی با 12 تایی پک و بسته بندی می شوند. در مرحله بعد توسط کارتونینگ کارتون بندی شده چسب زده شده، و به سمت انبار فرستاده می شوند.

خط تولید مواد شوینده خانگی

 خط تولید مواد شوینده خانگی، که می‌تواند در اندازه های کارگاهی تا صنعتی پیاده‌سازی شود، فرآیندی مکانیزه برای تولید محصولاتی چون مایع ظرفشویی و دستشویی است که با تصفیه آب آغاز می‌شود؛ آب یونیزه به میکسر استیل منتقل می‌شود تا با مواد اولیه اصلی (سورفکتانت‌ها، اسانس‌ها، رنگ و مواد نگهدارنده) با نسبت‌های دقیق ترکیب و مخلوط شود. پس از تنظیم دقیق pH و تأیید کیفیت در آزمایشگاه، محلول آماده توسط پمپ به دستگاه پرکن مایعات هدایت شده و به درون بطری‌ها تزریق می‌شود؛ در ادامه، ظروف توسط دستگاه درب‌بند پلمپ، توسط دستگاه لیبل‌ زن برچسب‌گذاری و توسط جت پرینتر تاریخ‌ زنی می‌شوند و در نهایت، بسته‌های چندتایی توسط دستگاه شیرینگ پک بسته‌بندی شده و آماده عرضه به بازار می‌شوند.

شرکت بزرگ صنعتی رادان ماشین با طراحی و ساخت دستگاه های میکسر و پرکن خط تولید مواد شوینده شما را در راه اندازی خط تولید خود همراهی میکند. فقط با یک تماس و بهره مندی از مشاوره رایگان و تخصصی رادان میتوانید از خدمات ما بهره مند شوید.

رادان ماشین با 18 ماه گارانتی، تامین قطعات در کمترین زمان، 10 سال خدمات پس از فروش،آموزش به پرسنل خط تولید شما را در ارتقاء خط تولیدتان همراهی میکند.