هزینه راه‌اندازی خط تولید روغن خوراکی با رادان ماشین

خدمات تولید و بسته بندی روغن های خوراکی

صنعت روغن خوراکی به عنوان یکی از ستون‌های اصلی تأمین امنیت غذایی هر کشور، همواره مورد توجه سرمایه‌گذاران و تولیدکنندگان بوده است. راه‌اندازی یک خط تولید روغن خوراکی، چه در خط تولید روغن خوراکی در مقیاس کوچک کارگاهی و چه در قالب یک کارخانه تولید روغن خوراکی و روغن خام با ظرفیت بالا، نیازمند دانش عمیق از فرآیندهای فنی، الزامات بهداشتی و تحلیل دقیق اقتصادی است. رادان ماشین با بهترین دستگاه های میکسر هموژنایزر، دستگاه های پرکن، پمپ ها، لیبل چسبان و شیرینگ پک شما را در کامل کردن خط تولید خود همراهی میکند.

راه اندازی خط تولید روغن خوراکی یکی از پردرآمد ترین مشاغل در صنعت غذایی است. زیرا با بالا رفتن آگاهی مردم نسبت به تغذیه سالم و سلامتی بدن استفاده از روغن های مایع خوراکی بیشتر باب شده است. اما برای اینکه به این صنعت مدرن وارد شویم باید بدانیم که از کجا شروع کنیم و مراحل آن را چگونه طی کنیم تا به یک خط تولید عالی و با کیفیت دسترسی داشته باشیم.

گام اول برای راه اندازی خط تولید روغن خوراکی

مرحله اول: تحقیق و بررسی از صاحبان صنایع و بررسی نیاز بازار هدف را تعیین کنیم مثلا روغن های خوراکی در انواع مختلف وجود دارند و ما میخواهیم با کدام دسته از آنها کار کنیم مثلا روغن آفتابگردان، روغن سویا، روغن کلزا، روغن ذرت یا روغن هایی مثل روغن سالاد، روغن سرخ کردنی یا پخت و پز، حال باید ببینیم کدام روغن را تولید کنیم تقاضا برای کدام روغن بیشتر است بازارچه محصولی باید مانور دهد.

مرحله دوم: پس از بررسی بازار کسب و کار و فروش محصول مورد نظر حالا نوبت دریافت مجوز است؛

ابتدا دریافت مجوز از وزارت سمت برای ثبت رسمی و تعیین دقیق محل کارخانه و دریافت مجوز بهداشت؛

پروانه ساخت از سازمان غذا و دارو زیرا محصول تولید شده مورد نظر ما باید به صورت کامل همه نکات بهداشتی و استاندارد باید در آن رعایت شده باشد؛

دریافت مجوز محیط زیست جهت فرآیند پسماند ها و رعایت استاندارد های بهداشتی در فرآیند تصفیه محصول؛

پروانه کسب ( بهره برداری) پس از نصب و راه اندازی کارخانه تولید روغن خوراکی باید اقدام برای گرفتن پروانه بهره برداری کرد همکاری با شرکت های با تجربه در این زمینه همچون رادان ماشین شما را در گرفتن مجوز کسب سریع تر به جلو میبرد.

مرحله سوم: انتخاب محل و زمین ساخت کارخانه؛

برای احداث کارخانه تولید روغن خوراکی، تولید روغن آفتابگردان و یا روغن های دیگر باید زمینی با وسعت حداقل 1000 متر البته این متراژ بستگی به ظرفیت تولید شما دارد در یک شهرک صنعتی انتخاب کرد موارد زیر باید در آن رعایت شود. دسترسی به جاده برای حمل و نقل راحت فاصله از مناطق مسکونی برای حفظ رعایت بهداشت محیط زیست دسترسی داشتن کامل به آب و برق و گاز؛

دارای جایگاه های مختلف برای انبار، سالن های تولید آزمایشگاه های کنترل کیفی و نهایی محصول و انبار نهایی محصول برای ارسال به بیرون.

مرحله چهارم: مشاوره خرید و راه اندازی دستگاه های مورد نیاز در خط تولید؛

قلب خط تولید روغن خوراکی ماشین آلات و تجهیزات آن است. این دستگاه از ابتدای فرآیند تا پرکردن بطری ها و بسته بندی را شامل می شوند.

مراحل تولید روغن خوراکی و مواد اولیه تولید روغن خوراکی در خط تولید روغن خوراکی به ترتیب زیر هستند:

استخراج روغن خام: در ابتدا دانه های روغنی مانند سویا یا آفتابگردان شسته تمیزخشک و غربالگری می شود تا هیچ گونه مواد ناخالصی در آن نباشد.

 تمیزکاری: حذف ناخالصی‌های فیزیکی مانند سنگ، شن، پوست و بقایای گیاهی.

  پوست‌گیری: جداسازی پوسته دانه برای افزایش کیفیت روغن خام و کاهش مواد زائد در فرآیند استخراج.

 آسیاب کردن یا پخت مقدماتی: دانه‌ها برای آماده‌سازی جهت روغن‌گیری به صورت پودر درآمده یا در دما و رطوبت کنترل‌شده آماده می‌شوند. دستگاه بوجاری و تمیز کردن دانه های روغنی

دستگاه مخصوص استخراج روغن پرس سرد و گرم در این مرحله روغن از دانه ها جدا می شود.

سیستم تصفیه ( رفایتینگ ) در این مرحله روغن دارای ناخالصی های بسیار زیادی از جمله اسیدهای چرب، رنگ دانه ها، بوهای فرار و ذرات معلق است و با این سیستم تصفیه تمامی ناخالصی ها برطرف میشود. از جمله حذف بوهای نامطلوب و موم ها و در آخر استاندارد سازی محصول و باید گفت هدف از این سیستم تبدیل روغن خام به روغن بی بو شفاف و کامل است.

مخازن استیل ضد زنگ در این مخازن مجهز به سیستم همزن و کنترل کیفیت دما هستند تا در زمان نگهداری روغن در آنها کیفیت محصول کامل حفظ شود.

اهمیت و جایگاه میکسر های رادان ماشین در خط تولید روغن خوراکی

در خط تولید روغن خوراکی یکی از اصلی ترین مراحل همگن سازی و یکنواخت شدن روغن است. میکسر ها تمامی ذرات اجزاء معلق در روغن را با هم به طور یکنواخت مخلوط و محلول کرده و مایعی شفاف و براق را بوجود می آورد.

شاخص های مهم میکسرهای رادان ماشین در خط تولید روغن خوراکی

* دستگاه های میکسر رادان ماشین تماماً از استیل ضد زنگ (304/316) ساخته و طراحی شده تا از ایجاد هرگونه آلودگی موقع تماس با محصول مورد نظر جلوگیری شود. ( محصولات و مایعات داخل مخازن یا میکسر ها به دلیل ترکیبات و خواص فیزیکی و شیمیایی که دارند، هنگام تماس با بدنه دستگاه ها به مرور زمان دچار فعل و انفعالات شیمیایی از جمله اکسید شدن، زنگ زدن می شوند. این عامل به دستگاه آسیب میرساند و باعث فرسودگی زود هنگام آن می شود. این فرسودگی و اکسید شدن روی کیفیت محصول مورد نظر که با آن در تماس هست هم میشود. رادان با استفاده از دستگاه های ضدزنگ و تمام استیل این مشکل را بر طرف کرده است.) استفاده از استیل در این دستگاه ها باعث ماندگاری و عمر طولانی آن ها می شود؛

* قابلیت کارکرد طولانی مدت و مصرف انرژی کم؛

*دارای همزن چند پره و سیستم هموژنایزر داخلی؛

*دارای پنل کنترل سرعت و دما برای محصول مورد نظر؛

*دارای قابلیت تکنولوژی CIP و شستشوی خودکار از داخل بدون باز کردن قطعات؛

با خرید میکسر های رادان ماشین نه تنها کیفیت محصول خود را بالا می برید بلکه با بهینه سازی پروسه تولید هزینه های جانبی شما کاهش می یابد.

دستگاه های پرکن رادان ماشین در ظرفیت های مختلف: RPF 1000/ RPF 3000/ RPF 5000/RPF 20000 طراحی شده اند که با توجه به نیاز تولید کننده سفارشی سازی می شوند. دستگاهای پرکن رادان ماشین با تکنولوژی پیشرفته روز دنیا و براساس نوع محصول و حجم به انواع مختلف دستگاه های پرکن روغن اتوماتیک و نیمه اتوماتیک تقسیم میشوند.

دستگاه درب بند: پس از پرشدن بطری های روغن درب ها به صورت اتوماتیک با درب بند تک هد، دو هد یا هشت هد بسته می شوند و این درب بندی به صورت فشاری و چرخشی است تا روغن از داخل بطری سرریز نشود.