دستگاه پرکن مایعات

دستگاه های پرکن مایعات غلیظ و رقیق

به جرات میتوان گفت دستگاه پر کن مایعات یکی از اصلی ترین تجهیزات و ماشین آلات در صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی و آرایشی بهداشتی محسوب میشود. این دستگاه طوری طراحی شده که انواع مایعات رقیق و غلیظ را با دقت بسیار بالا در انواع بطری قوطی ظرف پلاستیکی یا شیشه ای پر میکند.

دستگاه پرکن مایعات برای پرکردن محصولات با ویسکوزیته (غلظت) های مختلف در انواع ظروف از طریق پرکردن حجمی یا کمی انجام میشود. از این دستگاه میتوان برای پرکردن رقیق ترین محصول مثل آب تا مایعات غلیظ و بسیار چسبناک بهره برد.

برای اینکه محصولاتی مانند آب معدنی و نوشابه تا شربت های خوراکی، دارویی و مواد شوینده از جمله شامپو ها، مایع ظرفشویی، دستشویی و ضد عفونی کننده ها بتوانند وارد بازار شوند نیاز به یک خط تولید پرکن مایعات دارند.

انواع دستگاه پرکن مایعات رادان ماشین

دستگاه پرکن با توجه به ظرفیت تولید، نوع بسته بندی و غلظت مایع (ویسکوزیته) به چند شاخه اصلی تقسیم میشوند، این دستگاه‌ پرکن برای مایعاتی طراحی شده که دارای ویسکوزیته پایینی هستند مثل آب معدنی، دوغ، نوشابه، مایعات دارویی و با استفاده از سیستم اورفلور یا روش ثقلی آنها را داخل بطری پر میکنند. دستگاه‌های پرکن اورفلو جایگزین بسیار عالی برای دستگاه های پرکن ثقلی هستند، به جای پر کردن مقدار معینی از محصول در هر بطری، آن‌ها را با سطوح یکسانی از مایع پر می‌کنند؛ بنابراین، دستگاه‌های اوفلور راه‌ حل ایده‌آل برای پر کردن ظروف شفاف هستند. علاوه‌ بر این، پرکن اورفلو برای محصولات مایع رقیق و کف‌کننده که باید در طول فرآیند پر کردن کنترل شوند، بهترین کارایی را دارند. لازم به ذکر است که قیمت پرکن مایعات رقیق نسبت به پرکن مایعات غلیظ ارزان تر است.

دستگاه پرکن مایعات غلیظ:

این مدل دستگاه از سیستم سیلندر پیستونی با پمپ های دنده ای مجهز برای تزریق استفاده میشود محصولات غلیظ آزادانه جریان ندارند بنابراین قبل از رسیدن به بطری‌ها نیازمند کمک هستند ابتدا محصولات را داخل یک سیلندر پر می‌کنند و سپس با استفاده از پیستون، محصول را از سیلندر به سمت ظروف زیر نازل‌های پرکننده هل می‌دهند، حجم ثابت سیلندر به پر کردن دقیق مایعات کمک می‌کند و برای مایعات غلیظی چون عسل، سس، مربا، شامپو، مایع ظرفشویی و روغن های غلیظ کاربرد دارد. شما همچنین می‌توانید از این دستگاه‌ها برای محصولات حاوی ذرات بزرگ مانند تکه‌های میوه و سبزیجات استفاده کنید. کارگاه ها و کارخانه های بزرگ میتوانند از فروش دستگاه پرکن مایعات غلیظ بهره مند شوند تا نیاز خط تولید خود را کامل برطرف کنند.

پرکن مایعات نیمه اتوماتیک:

دستگاه پرکن نیمه اتوماتیک برای تولید و ظرفیت محدود طراحی شده، بخشی از فرآیند تولید نیاز به دخالت اپراتور دارد و گزینه ای مناسب جهت کارگاه های کوچک و تازه کار است ولی همچنان دارای سرعت و دقت بالایی است.

پرکن مایعات اتوماتیک:

دستگاه‌ پرکن مایعات اتوماتیک از صفر تا صد فرآیند پر کردن، درب‌بندی، بعضی اوقات لیبل‌زدن و انتقال بطری ها را به صورت خودکار انجام میدهد و برای کارخانه ها و تولید کنندگان بزرگ طراحی شده است، شایان ذکر است که قیمت دستگاه پرکن مایعات اتوماتیک نسبت به دستگاه پرکن مایعات نیمه اتوماتیک بیشتر است ولی سرعت و دقت بالای تولید و بهره وری آن تمامی هزینه ها را جبران میکند.

پرکن مایعات غلیظ و رقیق:

بعضی از دستگاه ها به صورت خاصی طراحی شده اند که هم برای پرکن مایعات غلیظ کاربرد دارند هم برای دستگاه پرکن مایعات رقیق این دستگاه ها از انعطاف پذیری بالایی برخوردارند و برای تولید کنندگانی مناسب است که محصولات متنوعی عرضه می کنند.

در جدول زیر ویژگی انواع دستگاههای پرکن مایعات با مشخصات و حجم پرکنی قید شده است:

مشخصات فنی دستگاه پرکن مایعات اتوماتیک با مکانیزم سروو موتور RPF 1000

ویژگی	مشخصات
تعداد نازل	4 تا 12 نازل
حجم پرکنی	(50 تا 500) (100 تا 1100) میلی لیتر
ظرفیت تولید	تا 5000 بطری یک لیتری در ساعت
ویسکوزیته محصولات	cP  20000~
دقت پرکنی	±0.5 درصد
جنس دستگاه	استنلس استیل 316 و 304
مخزن	درب دار 170 لیتر
برق مصرفی	AC220V/110V  1PH  50/60HZ
ابعاد دستگاه	500 (طول) × 120 (عرض) × 210 (ارتفاع) سانتی‌متر
وزن دستگاه	800 کیلوگرم

مشخصات فنی دستگاه پرکن مایعات اتوماتیک با مکانیزم سروو موتور RPF 3000

ویژگی	مشخصات
تعداد نازل	4 تا 12 نازل
حجم پرکنی	(200 تا 2000) (500 تا 3000) میلی لیتر
ظرفیت تولید	تا 3500 بطری 2 لیتری در ساعت
ویسکوزیته محصولات	cP  20000~
دقت پرکنی	±0.5 درصد
جنس دستگاه	استنلس استیل 316 و 304
مخزن	درب دار 200 لیتر
برق مصرفی	AC220V/110V  3PH  50/60HZ
ابعاد دستگاه	600 (طول) × 120 (عرض) × 210 (ارتفاع) سانتی‌متر
وزن دستگاه	1000 کیلوگرم

مشخصات فنی دستگاه پرکن مایعات اتوماتیک با مکانیزم سروو موتور RPF 5000

ویژگی	مشخصات
تعداد نازل	4 تا 12 نازل
حجم پرکنی	(400 تا 3000) (500 تا 5000) میلی لیتر
ظرفیت تولید	تا 2000 بطری 4 لیتری در ساعت
ویسکوزیته محصولات	cP  20000~
دقت پرکنی	±0.5 درصد
جنس دستگاه	استنلس استیل 316 و 304
مخزن	درب دار 250 لیتر
برق مصرفی	AC220V/110V  3PH  50/60HZ
ابعاد دستگاه	600 (طول) × 120 (عرض) × 210 (ارتفاع) سانتی‌متر
وزن دستگاه	1000 کیلوگرم

مشخصات فنی دستگاه پرکن مایعات اتوماتیک با مکانیزم سروو موتور RPF 20000

ویژگی	مشخصات
تعداد نازل	2 تا 4 نازل
حجم پرکنی	5000 تا 20000 میلی لیتر
ظرفیت تولید	تا 600 بطری 20 لیتری در ساعت
ویسکوزیته محصولات	cP  20000~
دقت پرکنی	±0.5 درصد
جنس دستگاه	استنلس استیل 316 و 304
مخزن	درب دار 300 لیتر
برق مصرفی	AC220V/110V  3PH  50/60HZ
ابعاد دستگاه	600 (طول) × 150 (عرض) × 240 (ارتفاع) سانتی‌متر
وزن دستگاه	1000 کیلوگرم

خط پرکن مایعات:

خط کامل بسته بندی است که شامل: دستگاه پرکن، درب‌بند، لیبل‌زن و نوار نقاله از ابتدا مواد را داخل ظرف پرمیکند درب آن را به صورت اتوماتیک میبندد لیبل را روی ظرف میچسباند و روی نوار نقاله برای بسته بندی هدایت میکند.

مزایای استفاده از دستگاه پرکن مایعات اتوماتیک رادان ماشین

بهداشت بیشتر: به دلیل عدم تماس با دست

افزایش سرعت تولید: پرکردن تا چند هزار ظرف در ساعت

کاهش خطای انسانی: یکنواختی و یکسانی در وزن و حجم پر شده مواد

قابلیت تنظیم پرشدن مواد برای انواع ظروف: (بطری،قوطی،دبه و …)

صرفه جویی در هزینه ها: با افزایش دقت و سرعت تولید و کاهش نیاز به نیروی انسانی

سیستم عامل ساده: ممکن است در نگاه اول کار با دستگاه پرکن مایعات به نظر سخت برسد اما آنها با سیستم عامل هایی عرضه می کنند به راحتی قابل یادگیری هستند.

استفاده طولانی مدت: دستگاه پرکن مایعات رادان ماشین به گونه ای طراحی شده اند که برای تولید طولانی تر و بدون فرسودگی دوام بیاورند، این امر تضمین کننده ماندگاری و تداوم کسب و کار شماست.

مقیاس پذیری: هنگامی که خط تولید گسترش می یابد دستگاه پرکن مایعات را می توان بدون تعویض دستگاه ارتقاء داد.

چرا خرید دستگاه پرکن مایعات اتوماتیک رادان ماشین:

شرکت صنعتی رادان ماشین با سالها تجربه در زمینه طراحی و ساخت دستگاه پرکن مایعات در انواع مختلف، پرکن مایعات غلیظ و رقیق یک همراه و مشاور عالی برای انتخاب در خرید دستگاه مناست و خط تولید شماست.

استفاده از استنلس استیل ضد زنگ برای ساخت دستگاه ها و دوام و ماندگاری بیشتر

طراحی بهداشتی مناسب صنایع غذایی و دارویی

قابلیت اتصال به خط کامل تولید شامل درب‌بندی، لیبل‌ چسبان و بسته بندی

18 ماه گارانتی و 10 سال خدمات پس از فروش فوق العاده عالی و پشتیبانی فنی تخصصی

ساخت دستگاه پرکن اتوماتیک مایعات رادان ماشین در چه صنایعی کاربرد و صنایعی که به آن نیاز دارند

 صنایع غذایی خط تولید پرکن مایعات: از جمله پر کردن انواع نوشیدنی‌ها، روغن‌های خوراکی، سس‌ها و عسل، سرکه، سس مایونز، سالسا، خردل، مارمالاد، مربا، سس کچاپ و غیره

 صنایع دارویی دستگاه پرکن غلیظ: انواع شربت، قطره، ویال و محلول‌های دارویی، ویتامین ها، شربت های سرفه، مکمل های دارویی و..

 صنایع آرایشی و بهداشتی انواع دستگاه پرکن مایعات: شامپو، مایع دستشویی،انواع کرم ها و کرم های ضد آفتاب، وازلین، محصولات مراقبت از پوست،پاک کننده مواد آرایشی، خمیر دندان، لاک پاک کن، رنگ مو و ..

 صنایع شیمیایی پرکن مایعات غلیظ و رقیق: مواد شوینده، ضد عفونی کننده ها، روغن موتور، ضدیخ، مایعات هیرولیک، جلا دهتده ها، پاک کننده ههای لوازم داخلی،سفید کننده ها، رسوب زداها و…

قیمت دستگاه پرکن مایعات رقیق و غلیظ رادان به عوامل مختلفی بستگی دارد

یکی از سوالات متداول و پرتکرار خریداران هنگام انتخاب تجهیزات بسته بندی این است که قیمت دستگاه پرکن مایعات چگونه مشخص می شود و چرا قیمت این دستگاه در انواع مختلف متفاوت است. در واقع قیمت یک دستگاه عدد ثابتی نیست بلکه مجموعه ای از عوامل مثل مواد اولیه، قطعات و نوع سیستم های هوشمندی که در این دستگاه نصب و راه اندازی می شود قیمت آن را مشخص می کند. شناخت این عوامل به خریداران کمک می کند تا انتخابی متناسب با نیاز واقعی تولید و ظرفیت خود داشته باشد و از پرداخت هزینه های اضافه جلوگیری شود.

این اولین و مهمترین عامل در تعیین قیمت نوع مایعی است که باید در ظرف پر شود، دستگاه هایی که برای پرکن مایعات رقیق طراحی و ساخته می شوند معمولاً ساختار ساده تری داردند و برای مایعات رقیقی چون آب معدنی، الکل با مانند این نوع محلول های سبک استفاده می شوند. در مقابل دستگاه پرکن غلیظ یا دستگاه پرکن مواد غلیظ احتیاج به سیستم های قوی تری مانند پیستونی دقیق، شاسی مستحکم تر و نازل های مخصوص دارند، همین تفاوت فنی باعث شده هزینه دستگاه های پرکن مایعات غلیظ نسبت به مدل های ساده و رقیق بالاتر باشد.

عامل دیگر سطح اتوماسیون دستگاه است. ( حال ببینیم اتوماسیون چیست؟ اتوماسیون یعنی اینکه دستگاه فرآیند تولید را چقدر خودش انجام میدهد و چه مقدار نیاز به دخالت نیروی انسانی دارد. هر چه دستگاه مستقل تر کار کند یعنی سطح اتوماسیون دستگاه بالاتر است.

سطح اتوماسیون پایین ( دستی ): در این سطح اپراتور خودش ظروف را زیر نازل می گذارد و شروع و پایان پرکردن با دست انجام می گیرد تنظیمات ساده و به صورت دستی است. مزیت این سطح قیمت پایین و عیب آن سرعت پایین، خطای انسانی بیشتر و متناسب با تولید محدود است.

سطح اتوماسیون متوسط ( نیمه اتوماتیک ): در این سطح دستگاه عمل پرکردن را خودش انجام می دهد اما اپراتور گذاشتن ظروف در جایگاه و برداشتن آن را انجام می دهد، تنظیم حجم پرکردن ساده تر و دقیق تر است. مزیت این سطح تعادل بین قیمت دستگاه و کارایی آن است و عیب آن نیاز اپراتور در هر مرحله تولید است.

سطح اتوماسیون بالا ( اتوماتیک ): در این سطح تقریبا دستگاه همه کارها را خودش انجام میدهد. بطری ها توسط نوار نقاله وارد خط می شوند و در جایگاه محصوص خود قرار می گیرند، ملیات پرکنی کاملا خودکار انجام می شود. در این سطح امکان اتصال به درب بند و لیبل زن وجود دارد و تنظیمات دستگاه توسط صفحه هوشمند لمسی انجام می گیرد. مزیت این سطح سرعت بالا، دقت زیاد، مناسب تولید انبوه در ظرفیت بالا و عیب آن قیمت اولیه بالاتر است.

دستگاه های دستی یا نیمه اتوماتیک قیمت پایین تری دارند ولی برای تولید انبوه گزینه مناسبی نیستند ولی پرکن مایعات اتوماتیک با امکاناتی مانند سیستم PLC، صفحه لمسی، تنطیم خودکار و هماهنگی با نوار نقاله دارای قیمت بالاتری هستند در مقابل سرعت تولید، دقت پرکردن و سودآوری بالایی دارند. بسیاری از تولید کنندگان ترجیح میدهند به جای اینکه چند بار هزینه کنند از ابتدا به سراغ دستگاه های اتوماتیک بروند.

تعداد نازل ها و حجم تولید نقش مستقیمی در قیمت دستگاه دارد. دستگاهی که دارای یک نازل است برای تولید محدود طراحی شده است اما با افزایش تعداد نازل ها سرعت پرکردن بالاتر می رود و طبیعتاً قیمت دستگاه نیز افزایش می یابد چون قطعات استفاده شده در دستگاه بیشتر می شود. نکته بسیار مهم این است که برخی از دستگاه ها قابلیت این را دارند که در آینده نازل های آنها افزایش پیدا کند و این ویژگی در قیمت نهایی آنها بسیار موثر است.

از عوامل مهم دیگر جنس بدنه و قطعاتی است که با محصول  در تماس است، استفاده از استیل ضد زنگ و با کیفیت مانند استیل 316 و قطعات مقاوم در برابر خوردگی و طراحی بهداشتی باعث افزایش عمر مفید دستگاه ها می شود و روی قیمت هم تاثیر مستقیم دارد. این موضوع برای دستگاه هایی که مخصوص مواد شوینده و پرکن مایعات غلیظ طراحی می شود صدق می کند، و اینکه خدمات پس از فروش، پشتیبانی فنی و قابلیت سفارشی سازی نیز در قیمت تاثیر می گذارد. دستگاه هایی که با نیاز تولید کننده ساخته می شوند شاید قیمت بالاتری داشته باشند ولی در طولانی مدت هزینه های تولید کاهش می دهند. به همین دلیل تولیدکنندگان هنگام مقایسه قیمت ها به سمت مجموعه ای می روند که علاوه بر فروش دستگاه ها دارای مشاوره تخصصی و همراهی در راه اندازی خط تولید هستند، دقیقاً رویکردی که رادان ماشین همیشه آن را به صورت دقیق و حرفه ای دنبال می کند.

ظرفیت تولید: ( هرچه ظرفیت بیشتر باشد قیمت دستگاه پر کن نیز بالاتر میرود)

نوع و مدل دستگاه: (مدل های پرکن مایعات نیمه اتوماتیک ارزان تر هستند اما برای تولید بالا و انبوه خرید دستگاه پرکن مایعات اتوماتیک پیشنهاد میشود)

نوع مایع غلیظ یا رقیق: (قیمت دستگاه پرکن مایعات غلیظ به دلیل اینکه نیازمند سیستم مقاوم و قوی تری هستند از مدل های دستگاه پرکن مایعات رقیق گران تر هستند)

امکانات جانبی برای دستگاه پرکن مایع: (سیستم CIP، ضدکف، نوار نقاله، درب‌بند و لیبل‌زن) اتصال به خط بسته بندی و قابلیت ارتقاء به خط کامل تولید

خدمات پس از فروش: (دستگاه هایی که دارای پشتیبانی فنی و تامین قطعات سریع باشند ارزش بسیار بالایی دارند)

فروش دستگاه پرکن مایعات غلیظ و انواع دستگاه‌ پرکن مایعات

دستگاه‌ پرکن مکانیزم‌های پر کردن مختلفی دارند که به سه گروه سیلندر پیستونی، پرکن ثقلی و پرکن پمپی می‌توانند تقسیم شوند.

پرکن سیلندر پیستون:

دستگاه پرکن سیلندر پیستونی با استفاده از مکانیزم حرکت رفت و برگشتی پیستون داخل سیلندر، مایعات را با دقت بالا پر می‌کند. در مرحله اول، شیر ورودی باز می‌شود تا مایع از مخزن ذخیره به داخل سیلندر جریان یابد. همزمان، پیستون به سمت عقب حرکت می‌کند و فضای داخل سیلندر را افزایش می‌دهد. این مرحله باعث ایجاد خلاء نسبی شده و مایع به داخل سیلندر مکش می‌شود. پس از پر شدن سیلندر، شیر ورودی بسته می‌شود تا از برگشت مایع به مخزن جلوگیری شود. در مرحله بعد، شیر خروجی باز می‌شود و پیستون به سمت جلو حرکت می‌کند. این حرکت، مایع داخل سیلندر را به سمت نازل پرکن هدایت می‌کند و مایع به داخل ظرف منتقل می‌شود. پس از اتمام پر کردن، شیر خروجی بسته می‌شود و پیستون به موقعیت اولیه خود بازمی‌گردد. این چرخه به طور مداوم تکرار می‌شود تا ظروف به طور دقیق و کنترل‌شده پر شوند.

پرکن ثقلی:

دستگاه‌ پرکن مایعات ثقلی از نیروی گرانش برای پر کردن مایعات استفاده می‌کنند. محصولات مایع در مخزنی که بالاتر از نازل‌های دستگاه قرار دارد ذخیره می‌شوند. این مایعات مانند آب، روغن و نوشیدنی‌ها می بایست ویسکوزیته پایینی داشته باشند. با باز شدن شیر نازل، مایع به‌طور طبیعی از طریق مسیرهای ایجاد شده به داخل ظرف جریان می‌یابد. این دستگاه‌ها دارای تایمر هستند تا در زمان مشخص پس از پر شدن ظرف، جریان انتقال مایع را قطع کند.

پرکن پمپی:

دستگاه پرکن مایعات پمپی با استفاده از پمپ‌ها برای انتقال مایعات از مخزن ذخیره به ظروف استفاده می‌کنند. در عملکرد با اندازه گیری زمان، پمپ برای مدت زمان مشخص و تعریف شده ای کار می‌کند تا مقدار معینی از مایع را انتقال دهد. در روش دیگر که بر مبنای ایجاد پالس است، حرکات پمپ، مانند چرخش دنده‌ها، اندازه‌گیری می شود تا حجم مایع موردنظر منتقل شود. این فرایند توسط یک سیستم کنترل، مانند PLC، مدیریت می‌شود و به اپراتورها اجازه می‌دهد تنظیماتی مانند حجم پر کردن و سرعت را تغییر دهند.

دستگاه پرکن مایعات چهارنازله:

این دستگاه پرکن یکی از پر فروش ترین تجهیزات در خط تولید صنایع است مخصوص زمانی که سرعت، دقت و کیفیت برای تولید کننده از اهمیت زیادی برخوردار باشد. این مدل از پرکن ها طوری طراحی شده اند که قابلیت پرکردن انواع مایعات با ویسکوزیته مختلف را دارند بدون اینکه کوچکترین خطای حجمی در پرکردن ظروف بوجود آید.

کاربرد دستگاه پرکن مایعات چهار نازله در خطوط تولید:

دستگاه پر کن چهار نازله برای طیف وسیعی از محصولات با ویسکوزیته های مختلف مناسب است، وجود چهار نازل باعث می شود که همزمان چهار ظرف با هم پر شوند این یعنی سرعت تولید چند برابر بیشتر از مدل های تک نازل با دو نازل می شود. اگر تولید کننده قصد دارد سرعت تولید خود را افزایش دهد، هزینه های نیروی انسانی را کاهش دهد و صرفه جویی در وقت و زمان را داشته باشد این دستگاه دقیقاً همان چیزی است که به آن نیاز دارد. دستگاه پرکن مایعات چهار نازله با امکان ارتقاء، طراحی صنعتی استاندارد و کنترل هوشمند می تواند سالها برای خط تولید شما کار کند و ارزش سرمایه گذاری شما را چند برابر کند.

ویژگی های شاخص دستگاه پرکن مایعات چهار نازله رادان ماشین

1- دقت در پرکردن: دستگاه های رادان ماشین از سیستم PLC و HMI صفحه لمسی فارسی استفاده می شود. در این سیستم اپراتور می تواند به راحتی حجم تزریق، سرعت نازل ها، زمان توقف نازل ها و عملکرد پمپ ها را تنظیم کند بدون اینکه به دانش و تجربه خاصی نیاز داشته باشد.

2- مجهز به نازل های ضد چکه: یکی از بزرگترین دغدغه های تولید کنندگان در پرکن های قدیمی چکه کردن نازل ها و ایجاد آلودگی روی نوار نقاله و روی بدنه بطری ها است در مدل های جدید دستگاه های رادان ماشین این مشکل به طور کامل برطرف شده و نازل ها مجهز به سیستم Anti-Drip هستند. به محض پایان تزریق مسیر نازل ها بسته می شود، و مانع از چکه و هدررفت محصول می شود و این موضوع از نظر بهداشتی در ظاهر بطری ها هم تاثیر بسزایی دارد.

3- قابلیت سفارشی سازی: رادان ماشین دستگاه ها را براساس نوع ویسکوزیته محصول و ظرفیت تولید روزانه طراحی و تولید می کند. امکانات جانبی مانند مونوپمپ یا پمپ پریستالیک، سیستم CIP (شستشوی خودکار)، انتقال به خط کامل تولید از دیگر مزایای سفارشی سازی دستگاه های رادان ماشین است.

4- سرعت تولید: چهار نازل در ذستگاه پرکن عملکرد تولید را تا سطح حرفه ای بالا می برد. با توجه به ویسکوزیته محصول و حجم ظروف این دستگاه می تواند حدود 800 تا 3000 بطری را در ساعت پر کند این موضوع باعث صرفه جویی در وقت، هزینه ها و زمان می شود و افزایش بهره وری را بالاتر می برد.

5- ساختار تمام استیل دستگاه ها و عمر بالا: دستگاه های رادان از استیل 304 یا 316 ساخته شده که در تماس با مواد شیمیایی مقاومت بالایی دارند و دچار خوردگی و زنگ زدگی نمی شوند. ساختار مکانیکی قوی دستگاهها باعث می شود که سالها بدون افت و با قدرت کار کنند.

6- گارانتی و خدمات پس از فروش: یکی از مهمترین ویژگی های منحصر به فرد رادان ماشین ارائه خدمات نصب، راه اندازی دستگاه ها، آموزش به پرسنل، 18 ماه گارانتی، تامین قطعات و 10 سال خدمات پس از فروش است، تیم فنی رادان ماشین همیشه در کنار تولید کننده خواهد بود تا خط تولید بدون توقف کار کند.

اجزای اصلی دستگاه پرکن مایعات اتوماتیک

دستگاه‌ پرکن مایعات اتوماتیک از بخش‌های مختلفی تشکیل شده‌اند که هر یک نقش مهمی در عملکرد کلی دستگاه ایفا می‌کنند.

سیستم کنترل سروو موتور: سروو موتور نوعی موتور الکتریکی است که با فیدبک یا بازخورد می‌تواند موقعیت، سرعت و گشتاور را با دقت بسیار بالا کنترل ‌کند. با سروو موتور، میزان دوزینگ، کنترل حرکات نازل‌ها، سرعت نوار نقاله و دیگر هماهنگی‌های لازم در عملکرد دستگاه به خوبی کنترل می‌شود.

نازل‌ها: نازل‌های دستگاه وظیفه انتقال مایع به داخل ظروف را دارند. بسته به ظرفیت دستگاه پرکن غلیظ، تعداد نازل‌ها می‌تواند از 2 تا 12 عدد باشد که به طور همزمان ظروف را پر می‌کنند. سیستم نازل‌ می‌تواند در صورت نیاز مجهز به سیستم‌های ضد چکه باشد تا از هدررفت مواد جلوگیری شود.

سیستم انتقال مایع: بسته به مکانیزم پرکردن، از تجهیزات مختلفی در این دستگاه استفاده می‌شود. تجهیزات مورد استفاده می‌توانند سیلندر پیستون، پمپ‌ها، لوله‌ها، شیرهای و اتصالات باشند. این تجهیزات از مواد مقاوم در برابر خوردگی مانند استیل ضد زنگ ساخته می‌شود تا با انواع مایعات سازگار باشد. اگر به دنبال پیشرفت افزایش سرعت تولید، کاهش هزینه‌ها همچنین ارتقای کیفیت محصول خود هستید، دستگاه پرکن مایعات غلیظ و رقیق رادان ماشین بهترین انتخاب برای کسب‌ و کار شما هستند. چه برای پر کردن آب و نوشیدنی، چه برای مواد غلیظ مثل روغن ها و شامپو، انتخاب درست و هوشمندانه دستگاه نقش تعیین‌کننده‌ای در موفقیت خط تولید شما دارد.

برای دریافت مشاوره رایگان و تخصصی، اطلاع از قیمت دستگاه پرکن مایعات اتوماتیک و نیمه اتوماتیک و خرید بهترین مدل دستگاه متناسب با نیاز خط تولید خود، میتوانید با کارشناسان فروش ما تماس بگیرید.09120550895

سوالات متداول

1. دستگاه پرکن سیلندر پیستونی مناسب چه محصولاتی است؟

این دستگاه برای پرکردن انواع مایعات رقیق تا غلیظ با ویسکوزیته های مختلف مانند مواد شوینده مثل شامپو تا انواع روغن ها و محصولات مشابه می شود و به دلیل مکانیزم پیستونی دقت بالایی در پرکردن ظروف دارد.

2.دستگاه پرکن سیلندر پیستونی برای چه ظرف هایی قابل استفاده است؟

این دستگاه قابلیت پرکردن انواع بطری و ظرف ها را با اندازه ها و دهانه های مختلف را دارند و می توان آن را با ظروف مختلف در خط تولیدمتناسب سازی کرد.

3.شستشوی دستگاه پرکن سیلندر پیستونی به چه صورت است؟

طراحی این دستگاه به گونه ای است که توسط سیستم CIP یعنی شستشو خودکار از داخل انجام می شود و نیاز به بازکردن قطعات دستگاه ندارد. این موضوع باعث کاهش توقف خط تولید و افزایش طول عمر دستگاه می شود.