هزینه راه‌اندازی خط تولید سس با رادان ماشین

خط تولید سس از ابتدا تا انتهای فرآیند تولید

آیا تا به حال به این فکر کرده اید که سس، به عنوان یک چاشنی ساده می‌تواند یک وعده غذایی را متحول کند؟

در دنیای پرتقاضای امروز، خط تولید سس نه تنها یک فرآیند صنعتی، بلکه یک هنر دقیق است که طعم، بافت و ماندگاری را در یک محصول واحد ترکیب می‌کند. این فرآیند پیچیده، از مخلوط‌سازی دقیق مواد اولیه تا مرحله نهایی بسته‌بندی هوشمند، نیازمند تجهیزات پیشرفته و دانش فنی بالاست. کارخانه تولید سس، شاه راه ورود محصولاتی همچون سس مایونز، سس کچاپ و انواع سس‌های خاص به سفره‌های میلیون‌ها نفر است و سودآوری آن، تضمین‌کننده موفقیت در بازار رقابتی مواد غذایی خواهد بود. 

اگر به‌دنبال ورود به یک بازار پرفروش و پرتقاضا هستید، راه‌اندازی خط تولید سس با همراهی رادان ماشین، انتخابی هوشمندانه است. ما با ارائه تجهیزات پیشرفته، طراحی اصولی خط تولید و مشاوره تخصصی از ایده تا اجرا، به شما کمک می‌کنیم سس‌هایی باکیفیت و استاندارد جهانی تولید کنید. تجربه و دانش فنی ما در صنعت بسته‌بندی و پرکن مایعات غذایی، موفقیت پروژه شما را تضمین می‌کند.

اهمیت راه اندازی خط تولید سس

خط تولید سس امروزی، یک سیستم بسیار انعطاف‌پذیر است که برای پاسخگویی به گستره وسیعی از ذائقه‌ها و کاربردها طراحی شده است. قادر است همزمان محصولات متنوعی را مدیریت کند.

از سس‌های با ماهیت پختنی مانند سس تنوری، سس قارچ و سس سفید که نیازمند فرآیند حرارتی و پاستوریزاسیون هستند، تا سس‌های بر پایه امولسیون و ترکیب مانند سس کره ای و سس‌های آسیایی پرطرفدار مثل سس سویا و سس ماهی که عمدتاً بر اختلاط دقیق تکیه دارند. این خط تولید، همچنین توانایی تولید سس‌های طعم‌دار و متنوعی چون سس بادام زمینی (با ویسکوزیته بالا)، سس سالسا (با بافت حاوی تکه‌های میوه و سبزیجات) و انواع سس‌های دسر نظیر سس شکلات را دارد که هر کدام، تنظیمات اختصاصی در دستگاه‌های هموژنایزر، پمپ‌های انتقال و پرکن نیاز دارند تا هم کیفیت نهایی و هم ثبات بافت محصولات حفظ گردد.

امروزه سس تنها یک مکمل برای غذای ما نیست بلکه بخش جدایی ناپذیر از وعده های غذای کل مردم دنیاست. انواع سس ها مثل خط تولید سس مایونز، خط تولید سس کچاپ، سس قارچ، سس شکلات، سس سالسا و دیگر سس ها در غذاهای ملل استفاده می شود و طرفداران بسیار زیادی دارد و این سس ها به کمک تکنولوژی خط تولید سس در ایران و سراسرجهان تهیه می شوند در مطلب زیر در مورد تکنولوژی خط تولید سس از ابتدای فرآیند تولید تا انتهای کار و هزینه راه اندازی خط تولید سس صحبت میکنیم.

در قدم اول: ابتدا باید کارخانه تولید سس و نبض بازار هدف، نوع سس مناسب و پرطرفدار را شناسایی کرد زیرا هر نوع سس از مواد خاص مخصوص به خود و تجهیزات اختصاصی تشکیل میشود. برای نمونه تعدادی از سس ها را با ترکیباتشان در این مقاله می آوریم تا با ساختار و مواد اولیه تشکیل سس ها آشنا شویم.

خط تولید سس کچاپ: اصلی ترین مواد تشکیل دهنده این سس رب گوجه فرنگی، سرکه و شکر است.

خط تولید سس مایونز: این سس از تخم مرغ، روغن مایع و سرکه تشکیل شده که بوسیله اومولوسیون تمامی مواد با هم همگن و یکدست می شوند.

خط تولید سس تارتار: اصلی ترین مواد این سس همان سس مایونز است که با خیار شور، پیاز و جعفری ترکیب شده است.

خط تولید سس سویا و ماهی: سس سویا: ( گندم و سویا /  تخمیر قارچی)  سس ماهی: ( ماهی و نمک /  تخمیر آنزیمی طبیعی)

خط تولید سس شکلات و سس بادام زمینی: مواد اصلی تشکیل دهنده این سس ها پودر کاکائو، شکلات، روغن و بادام زمینی است.

خط تولید سس سفید، سس قارچ و سس کره ای: این سس ها در فست فود ها و برای غذا های گریل پرکاربرد است.

خط تولید سس سالسا: مواد تشکیل دهنده این سس گوجه فرنگی، فلفل و ادویه جات از کشور امریکای لاتین است.

قدم دوم : مواد اولیه سس ها را آماده می کنند کیفیت و تازگی مواد اولیه اصلی ترین عامل در تولید، ایجاد طعم، ماندگاری و دوام سس ها دارد. مثلا در تهیه خط تولید سس مایونز تازگی تخم مرغ و کیفیت روغنی که استفاده میشود از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است.

در این قسمت مواد کلی و تشکیل دهنده سس ها را به صورت مختصر توضیح میدهیم:

مواد اصلی و پایه : عنصر اصلی و تشکیل دهنده سس: تخم مرغ، شکلات، گوجه فرنگی یا رب گوجه فرنگی، روغن مایع، کره یا کره بادام زمینی با توجه به نوع سس مواد قابل تغییر است. این مواد باید با بهترین کیفیت را داشته باشند زیرا در طعم و ماندگاری سس تاثیر مستقیم دارند. مواد اولیه عبارتند از:

مواد پایه ( رب گوجه فرنگی، گوجه فرنگی، انواع روغن ها و کره ها )

مواد ترش و اسیدی ( سرکه، لیمو و آبلیمو، آبغوره )

مواد پایدار کننده ( گوارگام و زانتان گام )

مواد طعم دهنده ( اسانس ها، ادویه جات و نمک )

مواد نگه دارنده مجاز جهت دوام و ماندگاری محصول

قدم سوم : مواد پایدار سس ( گوارگام در سس که خاصیت غلیظ کنندگی بالایی دارد و باعث قوام سس میشود. حالت کرم مانند در سس ایجاد میکند تا روغن از سس جدا نشود) (وزانتان گام در سس حالت ژل مانند ایجاد میکند که باعث میشود ادویه ها در سس ته نشین نشوند و سس ماندگاری بالایی داشته باشد. استفاده از این دو ماده در کنار هم با توجه به نوع سس ها باعث غلظت، کرم مانند شدن، دوام و ماندگاری سس میشود.

قدم چهارم: برای آماده سازی برخی از سس ها نیاز پخت وجود دارد با استفاده از دیگ بزرگ استیل و سیستم پخت مستقیم و غیر مستقیم پخت سس در این مرحله انجام شده و سس به غلظت میرسد و باعث تغییر رنگ پختگی سس از بین رفتن میکروب ها و غلیظ شدن طعم سس در این مرحله تست میشود.

قدم پنجم خنک کردن و فیلترینگ : پس از مرحله پخت مرحله بعدی یعنی خنک کردن سس توسط تکنولوژی چرخشی و رد شدن از فیلتر تا مواد درشت سس جدا شده و کاملا یکنواخت و یکدست شود.

قدم ششم: پرکردن بطری ها با دستگاه های مخصوص، مرحله پرکردن سس ها در بطری ها و ظروف مخصوص است. دستگاه های پرکن سس رادان ماشین طوری طراحی شده اند که بدون هیچ گونه چکه، ریزش و سرریز سس یا آلودگی بر روی دستگاه ظروف را بدون خطا و سر ریز و در اندازه های یکسان پرمی کنند. دستگاه پرکن برای خط تولید سس در سه دسته قابل تقسیم بندی هستند؛ دستگاه پرکن پیستونی، دستگاه پرکن سروو موتور.

قدم هفتم: درب بندی بطری ها، مرحله درب بندی و پرس، در خط تولید سس این مرحله از دستگاه دربند برای بطری ها و ظروف استفاده میشود همین طور برای سس های یک نفره مرحله هواگیری انجام میشود که با فشار یکسان از نشتی سس جلوگیری میشود.

قدم هشتم: چسباندن لیبل روی بطری ها، مرحله برچسب زدن و لیبل زنی است، پس از درب بندی بطری ها داخل دستگاه لیبل چسبان می شوند و تمامی اطلاعات و محصول از نام برند، تاریخ تولید، تاریخ انقضاء، مواد تشکیل دهنده، آدرس کارخانه روی آن حک شده است.

تولید سس های سرد و گرم و فرآیند استریلیزاسیون رادان ماشین:

سس های سرد و گرم هر کدام روش خاصی برای تولید، شیوه پخت و آماده سازی دارند، تجهیزاتی که برای خط تولید در نظر گرفته می شود با توجه به نوع سس متفاوت است.

تولید سس سرد: تولید و آماده سازی سس های سرد باید در دمای پایین انجام گیرد چون دمای بالا باعث تغییر شکل، طعم و بافت سس می شود، مانند سس مایونز، سفید سزار و سس های که با تخم مرغ درست می شوند.

مراحل تولید سس سرد:

1- ابتدا مواد اولیه یا هم مخلوط میشوند مانند آب، سرکه، شکر، نمک

2- مرحله بعدی مواد روغنی و اومولوسیون ها اضافه می شوند، (مثل تخم مرغ ها و سایر اومولوسیون ها) در این مرحله هموژنایزر مولکول تمامی مواد را با سرعت بالای خود شکسته و به ذرات میکرونی تبدیل میکند و یک مواد پایدار را بوجود می آورند.

3- مرحله سوم کنترل دما و ایجاد خلاء است، در این مرحله دما تا 25 درجه نگه داشته شده تا از جدا شدن ذرات جلوگیری شود و با ایجاد سیستم خلاء تمامی مولکول های هوا را از مواد جدا میکند تا سس براق و بدون حباب هوا و نرم شود.

4- انتقال به بخش پرکن، سس آماده شده به مخزن پرکن سرد منتقل شده و توسط لوله و نازل ها به داخل بطری ها ی مورد نظر تزریق می شوند.

استرلیزاسیون سس سرد در خط تولید سس:

در سس های سرد استرلیزاسیون حرارتی امان پذیر نیست و از استریلیزاسیون غیر حرارتی استفاده می کنند و روش کار بدین صورت است که به جای پخت و استریل کردن محصول تجهیزات و مواد اولیه ظروف و محیط تولید را استریل می کنند:

1- میکسر و هموژنایزر باید مجهز به فن آوری CIP و سیستم خلاء باشد.

2- مواد اولیه حساس مانند تخم مرغ باید پاستوریزه باشند.

3- بطری ها و ظرف ها باید ضد عفونی شوند.

4- محیط کار خط تولید کف و دیوار ها باید تمیز و قابل شستشو باشد.

5- لباس کار پرسنل تمیز و کلاه داشته باشند. 

6- بعد از پر شدن بطری ها در دمای کم تا 10 درجه نگهداری شوند.

مراحل تولید سس گرم:

سس های گرم در دمای بالا پخته شده تا به غلظت و بافت نهایی برسند مثل سس گوجه فرنگی، سس کچاپ، سس فلفل و… 

1- ترکیب مواد اولیه داخل میکسر: ابتدا مواد اولیه مثل آب، رب، شکر و مواد خشک داخل میکسر هموژنایزر با هم ترکیب می شوند.

2- در مرحله دمای تا 95 درجه سانتی گراد به مایع وارد می شود و باعث قوام آمدن و پخته و فعال شدن طعم های سس شود.

3- دستگاه میکسر هموژنایزر تحت خلاء با سرعت بسیار بالا تا 3000 دور در دقیقه تمامی مواد را به صورت یکنواخت با هم ترکیب کرده تا مواد به صورت همگن و یکدست در آید.

4- پس از قوام آمدن محصول و همگن سازی باید به دمای حدود 50 تا 60 برسد و خنک شود و به دستگاه پرکن انتقال داده شود

5- سس های آماده و داغ در مخزن های استیل نگهداری میشوند به وسیله پمپ به سمت پرکن های تمام استیل رادان ماشین منتقل شده و به صورت گرم بوسیله نازل ها داخل بطری ها پر می شوند.

استرلیزاسیون سس گرم در خط تولید سس:

هدف از استرلیزاسیون از بین بردن ( باکتری ها و کپک )- غیر فعال کردن آنزیم های مواد اولیه- سس ها را بتوان بدون نیاز به مواد نگهدارنده تا یک سال و بیشتر نگهداری کرد.

در این روش سس داخل دستگاه میکسر هموژنایزر در دمای بسیار بالا پخته و استریل می شود، ابتدا تمامی مواد اولیه مثل رب، شکر، ادویه و… در داخل میکسر با هم ترکیب شده سیستم حرارتی دمای سس را به دمای 95 درجه سانتی گراد می رساند در این دما تمامی میکروب ها و آنزیم ها از بین میروند سس پخته و به صورت داغ وارد دستگاه پرکن کی شود و زمانی که حرارت سس به دمای 50 درجه رسید به صورت گرم داخل بطری ها پر می شوند.

هزینه راه اندازی خط تولید سس

راه‌اندازی خط تولید سس مایونز، از جمله کسب‌  و کارهایی است که می‌توان آن را با سرمایه اولیه نسبتاً کم آغاز کرد. قیمت خط تولید سس بسیار ایده آل است، شما می‌توانید با یک سرمایه محدود، کارگاه تولیدی خود را تاسیس کرده و در طول زمان با کسب سود و افزایش سرمایه، فعالیت خود را گسترش دهید.

شرکت ماشین سازی رادان ماشین برای تسهیل خرید تجهیزات مورد نیاز خط تولید سس، امکانات ویژه‌ای را در اختیار مشتریان گرامی قرار داده است. برای دریافت مشاوره تخصصی، انتخاب دستگاه‌های مناسب و ثبت سفارش ساخت، می‌توانید با مشاورین این مجموعه تماس حاصل فرمایید.