دستگاه پرکن شربت مایع دارویی

دستگاه پرکن شربت مایع دارویی: راهنمای کامل

دستگاه پرکن شربت مایع دارویی بصورت خط کامل همراه با دستگاه دربند (Capping) و لیبل چسبان (Labeling) ارائه می گردد.
این مقاله راهنمای کامل بسته بندی دارویی را جهت کارخانجات مختلف که نیاز به بسته بندی شربت دارویی (syrup) دارند را فراهم می آورد.
در این راهنما، ما در مورد کاربرد، مزایا و انواع مختلف ماشین های رادان ماشین در زمینه پرکن شربت مایع بحث خواهیم کرد.
همچنین فاکتورهای مهم را جهت خرید دستگاه مناسب نسبت به سایر حوزه ها ذکر خواهیم نمود.

دستگاه پرکن شربت مایع دارویی

دستگاه پرکن شربت

کاربرد دستگاه پرکن شربت مایع دارویی

در دنیای صنعتی امروز دستگاه پرکن یکی از مهم ترین ماشین آلات بسته بندی (Packaging machines) می باشد در حالی که انفجار جمعیت، افزایش نیاز به کالا را باعث شده است.

دستگاه پرکن فرصتی را جهت تولید سریع، دقیق، اقتصادی (cost-effective)، با اطمینان بالا و با کمترین ضایعات را بوجود آورده است.

خط تولید بصورت تمام اتوماتیک ارائه گردیده و کمترین تماس نیروی انسانی با محصول را موجب می شود در نتیجه باعث کاهش آلودگی (contamination) محصول در طول پروسه تولید می گردد.

علاوه بر این، طراحی ماشین به نحوی انجام شده تا هزینه های کار را برای بیشتر صنایع کاهش دهد به این دلیل که دستگاه بیشتر وظایف اپراتور را انجام می دهد، مخصوصا اگر نمونه فول اتوماتیک باشد.

اجازه بدهید تا در رابطه با کاربرد این ماشین آلات در حوزه کشاورزی، داروسازی و صنایع خوردو سازی تحقیق کنیم

سایر حوزه های کاربردی که ما در نظر داریم شامل آرایشی بهداشتی، شوینده، شیمیایی و غذایی می باشد.

دستگاه پرکن شربت مایع دارویی

دستگاه پرکن مایع

صنایع کشاورزی (Agricultural Industry)
در این صنعت، ماشین آلات ضرورت دارند جهت پر کردن محصولات شیمیایی کشاورزی مانند آفت کش ها(pesticides) ، علف کش ها(herbicides) و کود های مایع(liquid fertilizers).

صنایع داروسازی (Pharmaceutical Industry)
کاربرد این ماشین آلات در شرکت های داروسازی نیز قابل ذکر می باشد.
آنها از این دستگاه جهت بسته بندی شربت مانند شربت سرفه، صابون های ضد باکتری، ژل های دندانی، داروهای کرمی رقیق، مکمل های گیاهی و … استفاده می کنند.

صنایع آرایشی و بهداشتی (Cosmetic Industry)
در صنایع آرایشی و بهداشتی برای پرکردن، دربندی و لیبلینگ کرم ها، لوسیون های پاکسازی صورت، ژل، شامپو، نرم کننده، لوسیون های بدن و گلیسرین استفاده می شود.

صنایع شوینده (Detergent Industry)
آنها جهت بسته بندی صفر تا صد مایع ظرفشویی، مایع لباسشویی، مایع دستشویی، شیشه شو، نرم کننده های حوله و لباس، پاک کننده های چند منظوره و … از این ماشین آلات استفاده می کنند.

صنایع شیمیایی خودرو (Automotive Industry)
روان کننده ها، روغن ترمز، روغن موتور و … از این تکنولوژی استفاده می کنند.

صنایع غذایی (Food Industry)
شرکت هایی که مواد غذایی مایع تولید می کنندمی توانن از دستگاه پرکن، دربند و … تولیدی ما استفاده کنند.
برای مثال: انواع روغن زیتون، آفتابگردان، پخت و پز و سرخ کردنی
انواع سس کچاپ، مایونز و …
شربت های خوراکی، نوشیدنی ها و …

مزایای دستگاه پرکن شربت مایع دارویی

این تجهیزات بدلیل رشد سریع دنیای اقتصادی بسیار پر کاربرد می باشد. و اکثر صنایع فراوری محصولات مایع آن را پذیرفته اند و پیشرفت های زیادی در زمینه دستگاه های پرکن اتوماتیک مایعات حاصل شده است.

در زیر بعضی از مزایای دستگاه پرکن شربت دارویی برای کاربران آورده شده است.

دستگاه پرکن شربت مایع دارویی

دستگاه پرکن مایع

  • اقتصادی است از آن جهت که نیروی کار را کاهش می دهد، مخصوصا در نمونه های تمام اتوماتیک، که پروسه صفر تا صد بسته بندی بصورت اتوماتیک و مکانیکی انجام می شود. ماشین آلات دارای تجهیزات مختلف جهت انتقال و جاگذاری بطری ها در دستگاه های مختلف خط بسته بندی می باشند.
  • سیستم دارای نوار نقاله، نازل ها و موتور های پرکننده، و بیرون انداز با توجه به نوع بسته بندی می باشد.
  • این دستگاه بسیار موثر بوده، بنابراین، در افزایش سرعت بسته بندی محصولات به صنایع کمک می کند.
  • در سفارش های بزرگ، دستگاه می تواند تعداد بطری بیشتری را پر کند تا ظرفیت تولید بالایی در زمان مشخص تحویل دهد.
  • بیشتر پرکن های رادان ماشین قابلیت تغییر سایز آسان را برای بطری مختلف دارا می باشند که آنها را برای استفاده در خطوط با تنوع محصول بالا ایده آل می سازد. با تغییر محل نازل نسبت به بطری، شما می توانید دستگاه پرکن جدیدی داشته باشید و در نتیجه می توانید محصولا با حجم مختلف و شکل بطری مختلفی را در خط تولید داشته باشید.
  • دستگاه پرکن همزمان قابلیت پر کردن انواع مایعات با ویسکوزیته بالا، متوسط و پایین را دارا می باشد.
  • می تواند استفاده شود برای پر کردن رنج وسیع محصولات از آب تا مایعات نیمه جامد مثل کرم های پمپی
  • می تواند به راحتی برای بطری های مختلف استفاده شود. مانند بطری های شیشه ای یا پلاستیکی با شکل های گرد، بیضی، چهارگوش و اشکال ترکیبی
  • فرایند پرکردن با دقت 2 تا 3 میل خطا برای حجمی که براحتی در ماشین تنظیم می گردد انجام می شود. بنابراین شاهد پر کردن مازاد یا کمتر از مقدار تعریف شده در سیستم دستگاه نخواهیم بود. بدلیل اینکه بخاطر استفاده از مکانیزم های بروز مثل سروو موتور سیستم کالیبره دستگاه بدرستی انجام شده است.
  • وقتی سیستم بصورت تمام اتوماتیک طراحی می شود دستگاه دارای اتوماسیون PLC & HMI با مکانیزم سروو موتور می باشد. که به شما در تغییر سریع پارامترهای مورد نیاز جهت پر کردن محصولات مختلف کمک می کند.
  • در نتیجه زمان تغییر محصول بسیار کاهش می یابد. بنابرین شما در سریع ترین زمان مقدار مایع و نحوه ی عمل پر کردن را تغییر می دهید.
  • همچنین شما می توانید مشخصات 6 محصول را در حافظه دستگاه ذخیره کرده و برای دسترسی سریع و راحت شماره محصول را انتخاب نمایید.
  • استفاده از دستگاه پرکن مایعات (Liquid Filling Machine) با مکانیزم سروو موتور (Servo Motor Mechanism) عملکرد بهداشتی (Hygiene) و ایمنی (Safety) را جهت تولید محصولات و اپراتورها را گارانتی می کند.
  • بخاطر کاهش تماس اپراتور با محصولات، خطای اپراتوری و آلودگی محصول به حداقل می رسد.
  • همچنین ماشین به گونه ای طراحی شده (دکل نازل با مکانیزم سروو موتور) تا برخورد نازل با دهانه بطری را به حداقل ممکن کاهش دهد. و از آسیب به بطری و دستگاه جلوگیری کند.
  • تنظیمات، نظافت و اپراتوری دستگاه بسیار آسان می باشد.
  • دستگاه پرکن مایعات با مکانیزم سروو موتور قابلیت ذخیره سازی اطلاعات تولید (حجم و تعداد تولید هر محصول) را دار بوده که در آینده قابل بازیابی و استفاده می باشد.
  • با توجه به این موضوع امکان تخمین زمان بسته بندی برای محصولات مختلف آسان شده و امکان برنامه ریزی برای پاسخگویی به سفارشات مختلف را در سریع ترین زمان ممکن فراهم می آورد.
  • با توجه به استفاده از استنلس استیل SST316L, SST316, SST304 در ساختار دستگاه جهت نقاط در تماس با محصول (Contact Place) دستگاه پرکن ایده ال می باشد برای بسته بندی محصولات دارویی، غذایی، بهداشتی و شوینده
  • بنابراین دستگاه در مقابل زنگ زدگی، خوردگی و لکه مقاوم می باشد.

انواع مختلف دستگاه پرکن شربت مایع دارویی

هم اکنون انواع مختلف دستگاه پرکن شربت مایع دارویی در بازار دنیا موجود می باشد. و پرکن های مختلف نیاز پر کردن محصولات مختلف را برآورده می نماید.

متداولترین عامل تعیین کننده در ایجاد و بوجود آمدن دستگاه پرکن مختلف (different filling machine)  در بازار ویسکوزیته محصولات است.
فاکتورهای مهم دیگر نوع بطری (container) که استفاده می شود و ظرفیت تولید مورد نیاز در بازه مشخص می باشد.

دستگاه پرکن شربت مایع دارویی

انواع مختلف دستگاه پرکن شربت مایع دارویی

انواع مختلف دستگاه پرکن شربت مایع دارویی شامل:

  • دستگاه پرکن مایعات ثقلی
  • دستگاه پرکن مایعات اورفلو
  • دستگاه پرکن مایعات حجمی
  • دستگاه پرکن مایعات پمپ پریستالتیک
  • دستگاه پرکن مایعات وزنی
  • دستگاه پرکن مایعات پیستونی
  • دستگاه پرکن شربت مایع ثقلی

1- دستگاه پرکن شربت مایع ثقلی

این نوع پرکن بیشتر برای مایعات با ویسکوزیته رقیق مناسب هست که در دمای محیط و یا با تغییر بچ محصول ویسکوزیته آن تغییر نمی کند.

مزایای دستگاه پرکن شربت مایع ثقلی
  • مناسب مایعات رقیق مانند آب می باشد به جهت گرانروی پایین
  • اقتصادی ترین دستگاه پرکن شربت مایع
  • هزینه بسته بندی را کاهش می دهد و در بازه زمانی کوتاه مدت سود خوبی را برای مجموعه بوجود می آورد.
  • برای مایعات خورنده مانند اسیدها که برای انسان مضر هست پیشنهاد می گردد.
  • تماس انسان با محصول را کم می کند در نتیجه باعث کمترین آسیب به محصول می شود.
  • همچنین ، کاهش ریختن در هنگام پر کردن باعث کاهش اثر ماده شیمیایی خورنده بر محیط زیست می شود.
معایب دستگاه پرکن شربت مایع ثقلی
  • در رنج محدودی از مایعات قابل استفاده میباشد.
  • برای مثال برای مایعات نیمه غلیظ و غلیظ مانند انواع کرم و شامپو و شربت های غلیظ مناسب نمی باشد.
  • نسبت به سطح مایع در داخل مخزن اصلی حساس بوده و نیاز به نظارت بیشتری از طرف اپراتور دارد.
  • دقت پرکنی به نسبت سایر پرکن ها پایین تر می باشد در نتیجه برای مایعات گران قیمت مناسب نمی باشد.

قسمت های دستگاه پرکن شربت مایع ثقلی

این دستگاه پرکن از 6 قسمت مختلف دارد.

آنها شامل یک مخزن ذخیره محصول، پمپ انتقال، مخزن دستگاه پرکن، نمایشگر و اتوماسیون قابل برنامه ریزی، نازل های الکتروپنوماتیک و نوار نقاله.
هر کدام از این بخش ها وظیفه مختص خود را جهت انجام عمل پرکنی انجام می دهند که در ادامه به تشریح هر کدام می پردازیم.

دستگاه پرکن شربت مایع دارویی

مخزن ذخیره محصول
در این قسمت محصول پس از میکس شدن دخیره شده و آماده پروسه پر کردن داخل بطری می شود. و بوسیله پمپ انتقال از این قسمت به مخزن دستگاه منتقل می شود.

پمپ انتقال
پمپ دنده ای یا منوپمپ که با فشار محصول را به مخزن دستگاه پرکن انتقال می دهد.

مخزن دستگاه پرکن
این قسمت در بخش بالای دستگاه و روی نازل های الکتروپنوماتیک می باشد. محلی که محصول پس از انتقال در آنجا ذخیره شده و بوسیله نازل های الکتروپنوماتیک به داخل بطری پر می شوند.

نمایشگر و اتوماسیون قابل برنامه ریزی
در این قسمت تنظیمات عملکردی دستگاه از قبل انجام می شود. و زمان پر کردن هر نازل بصورت جداگانه تعیین می شود. همچنین با توجه به سطح مخزن زمان روشن و خاموش شدن پمپ انتقال تعیین می گردد.

نازل های الکتروپنوماتیک
از طریق نازل های الکتروپنوماتیک محصول به داخل بطری که در زیر هر نازل قرار دارد می ریزد.
هر نازل بصورت جداگانه زمان بندی می شود تا هر بطری بصوت دقیق پر شود
این فرایند از هدر رفتن محصول در پروسه تولید جلوگیری می کند.

نوار نقاله
نوار نقاله یا کانوایر جهت انتقال و قرار دادن بطری زیر نازل ها می باشد و در نمونه های اتوماتیک استفاده می گردد.

اساس کار دستگاه پرکن شربت مایع ثقلی

این دستگاه دارای یک صفحه لمسی قابل برنامه ریزی است که در آن تنظیمات دستگاه قبل از استارت انجام می شود.

دستگاه پرکن شربت مایع دارویی

محصول مخزن ذخیره بوسیله پمپ به داخل مخزن دستگاه که در بالای دستگاه پرکن می باشد منتقل می شود.
نازل ها بصورت جداگانه از طریق صفحه لمسی تنظیم می شوند.
که در این زمان تنظیم شده، مقدار دقیقی از محصول بصورتقلی داخل بطری قرار می گیرد.
وقتی که بطری به مقدار تنظیم شده از محصول پر شد، یک بطری خالی دیگر بوسیله نوار نقاله در زیر نازل قرار می گیرد.
این پروسه ادامه پیدا می کند تا تمام بطری ها طبق برنامه ریزی پر شوند.

کاربرد دستگاه پرکن شربت مایع ثقلی

شرکت های تولید آب آشامیدنی و معدنی بصورت گسترده های از این سبک پرکنی برای پر کردن بطرهای مختلف در حجم و شکل استفاده می نمایند.

همچنین شرکت های صنایع غذایی از این دستگاه استفاده می کنند برای پر کردن شیر، آبمیوه، نوشابه و … داخل بطری های پلاستیکی و شیشه ای در سایزهای مختلف

انواع سفید کننده، جرم گیر، ضد عفونی کننده ها و شیشه پاک کن در شرکت های شوینده بوسیله این نوع دستگاه ها پر می شوند.

همچنین الکل، مایعات شیمیایی اشتعال آور و مایعات اسیدی رقیق نیز در سایر صنایع بوسیله دستگاه پرکن ثقلی پر می شوند.

2- دستگاه پرکن شربت مایع اورفلو

دستگاه پرکن شربت مایع اورفلو روتاری اقتصادی ترین دستگاه در زمینه پر کردن و دربندی شربت های دارویی می باشد.

این نوع دستگاه قابلیت پر کردن مایعات رقیق و نیمه غلیظ را دارا می باشد.

همچنین این دستگاه قابلیت پر کردن مواد دارای قطعات جامد به مش بندی 16/1 اینچ می باشد.

دستگاه پرکن شربت مایع دارویی

مزایای دستگاه پرکن شربت مایع اورفلو

این دستگاه می تواند برای بطری های کوچک (ویال) استفاده شوند.
این دستگاه قابلیت استفاده برای انواع مواد رقیق و نیمه غلیظ روان را دارا می باشد.
دستگاه مناسب مایعات کف کننده می باشد.
شستشو و نظافت دستگاه آسان بوده و تعمیر نگهداری آسان، همراه با هزینه کم می باشد.
اپراتوری دستگاه بسیار آسان می باشد
نسبت به عملکرد دستگاه هزینه مالکیت پایینی دارد.

معایب دستگاه پرکن شربت مایع اورفلو

دستگاه مناسب مایعات غلیظ با ویسکوزیته بالاتر از 25000 سانتی پواز نمی باشد.
این دستگاه مناسب پر کردن بطری های با حجم بالا نمی باشد.
دستگاه مناسب پر کردن مایعات گران قیمت نمی باشد.

قسمت های دستگاه پرکن شربت مایع اورفلو

دستگاه دارای دو بخش عملکردی می باشد.
شامل بخش رفت و بخش برگشت محصول
پمپ محصول در قسمت رفت دستگاه می باشد.
قسمت اضافه محصول پر شد داخل بطری، از طریق بخش برگشت از بطری خارج شده و به مخزن دستگاه منتقل می گردد.
این دو بخش دارای 6 قسمت می باشند که وظایف مختص خود را دارند و شامل:

مخزن ذخیره محصول
در این قسمت محصول پس از میکس شدن دخیره شده و آماده پروسه پر کردن داخل بطری می شود. و بوسیله پمپ انتقال از این قسمت به مخزن دستگاه منتقل می شود.

پمپ انتقال
پمپ دنده ای یا منوپمپ که با فشار محصول را به مخزن دستگاه پرکن انتقال می دهد.

کلکتور
این قسمت در بخش بالای دستگاه و روی نازل های اورفلو می باشد. دارای یک مسیر ورودی از پمپ و مسیر خروجی متصل به نازل ها می باشد. محلی که محصول پس از انتقال به آنجا تحت فشار به تمامی نازل ها منتقل می شود.

نمایشگر و اتوماسیون قابل برنامه ریزی
در این قسمت تنظیمات عملکردی دستگاه از قبل انجام می شود. و زمان پر کردن نازل ها بصورت واحد تعیین می شود. همچنین با توجه به سطح مخزن زمان روشن و خاموش شدن پمپ انتقال تعیین می گردد.

نازل های اورفلو
نازل های مخصوصی که دارای سه قسمت ورود مواد، خروج هوا و مایع اضافه و سیل قسمت دهانه می باشد.
پس از نشتن قسمت سیل کن در دهانه بطری، در اثر فشار دهانه نازل باز شده و محصول به داخل بطری می ریزد و محصول اضافه بدلیل آب بند شدن دهانه از مسیر برگشت تعبیهشده روی نازل به مخزن دستگاه برگشت داده می شود.

نوار نقاله
نوار نقاله یا کانوایر جهت انتقال و قرار دادن بطری زیر نازل ها می باشد و در نمونه های اتوماتیک استفاده می گردد.

اساس کار دستگاه پرکن شربت مایع اورفلو

نازل های پرکن وکیومی دارای مسیر ورود محصول و خروج هوا هستند. لایه داخلی مایع را درون بطری می ریزد و لایه بیرونی، مسیری را جهت خروج هوا و مایع اضافه ریخته شده درون بطری ایجاد می کند. اندازه ای از نازل که درون بطری قرار می گیرد سطح مایع داخل بطری را تعیین می کند. و بدین صورت در قفسه مغازه ها تمام بطری ها، به یک اندازه پر شده اند. بدون توجه به تفاوت حجم موجود در بطری ها.

دستگاه پرکن شربت مایع دارویی

کاربرد دستگاه پرکن شربت مایع اورفلو

عمدتا برای پر کردن انواع مایعات رقیق و نیمه غلیظ مانند شربت های دارویی، آب، شامپو، شیشه شور، سفید کننده، ضد عفونی کننده و مایعات اسیدی از این دستگاه می توان استفاده نمود.

در بیشتر موارد دستگاه پرکن اورفلو راه حل مناسبی برای مایعات رقیق کف کننده می باشد.

3-دستگاه پرکن شربت مایع پیستونی

دستگاه پرکن شربت مایع پیستونی یکی از قابل اطمینان ترین دستگاه های استفاده شده در صنایع دارویی و سایر صنایع می باشد. و مدت زمان زیادی هست که در کارخانجات بزرگ و کوچک استفاده می گردد.

این دستگاه جهت انواع مایعات رقیق و غلیظ، علل الخصوص مایعات غلیظ با ویسکوزیته بالا به همراه زرات جامد کاربرد دارد.

دستگاه پرکن شربت مایع دارویی

مزایای دستگاه پرکن شربت مایع پیستونی

در مقایسه با سایر دستگاه های با دقت پرکنی بالا، قیمت مناسب تری دارد.
برای مایعات بسیار غلیظ و چسبنده نیز کارآمد هست.
تمامی محل های در تماس با محصول از استنلس استیل 304,316 & 316L ساخته شده و مطابق با الزامات شرکت های دارویی و غذایی می باشد. و در مقابل مایعات اسیدی و خورنده مقاومت دارد.
نظافت، اپراتوری و تعمیر دستگاه در نوع اتوماتیک و نیمه اتوماتیک بسیار آسان می باشد.
دستگاه دارای شیر روتاری یا چک ولو می باشد. که با توجه به نیاز محصول انتخاب می شوند.
دستگاه پرکن قابلیت پر کردن مایعات با ذرات جامد را دارا می باشد.

قسمت های دستگاه پرکن شربت مایع پیستونی

سیلندر
محصول در حجم مشخص به داخل سیلندر مکش می شود و سپس از طریق شیر روتاری به سمت بطری تخلیه می گردد.
شیر روتاری
این بخش از سیستم مسیر ورود مواد به داخل سیلندر و خروج مواد از سیلندر به بطری را تعویض می کند. همچنین بجای یک شیر روتاری امکان استفاده از دو عدد چک ولو برعکس هم نیز وجود دارد. ولی شیر روتاری رنج کاربری بیشتری داشته و دقت پرکنی را افزایش می دهد.
نازل
بخشی از دستگاه هست که در مسیر خروج مواد به داخل بطری می باشد و با باز شدن آن مواد به داخل بطری ریخته و با بسته شدن از چکه مواد جلوگیری می کند.

اصول کار دستگاه پرکن شربت مایع پیستونی

پیستون داخل سیلندر عقب کشید و باعث مکش محصول داخل سیلندر می شود.
پس از پر شدن مواد به مقدار تنظیم شده در داخل سیلندر، پیستون به جلو حرکت کرده و با تعویض مسیر خروجی بوسیله شیر روتاری مواد به داخل ظرف هدایت می شود.
کاربرد دستگاه پرکن شربت مایع پیستونی

پرکن های سیلندر پیستون عمدتا جهت پر کردن مواد غلیظ و نیمه جامد مانند انواع کرم، شامپو، خمیر دندان، مایعات شوینده، عسل، سس، انواع شربت و روغن ها استفاده می شوند.
علاوه بر این دستگاه پرکن پیستونی جهت پر کردن مایعات رقیق نیز قابل استفاده می باشند.

4-دستگاه پرکن شربت مایع پمپ پریستالتیک

از این دستگاه در پر کردن ویال های با حجم کم با سرعت و دقت بالا استفاده می شود.
این دستگاه مناسب محصولات رقیق و با ارزش می باشد و بصورت بسیار وسیع در صنایع دارویی و آرایشی بهداشتی استفاده می گردد.
این دستگاه متشکل از مخزن محصول، پمپ پریستالتیک، موتور، شلنگ های سیلیکونی و سیستم کنترلی می باشد.
این دستگاه دارای سیستم کنترلی می باشد که در آن مقداری که باید پر شود تنظیم می گردد. همچنین جهت افزایش سرعت تغییر محصول، قابلیت تنظیم بطری های مختلف در حافظه دستگاه نیز وجود دارد.

دستگاه پرکن شربت مایع دارویی

مزایای دستگاه پرکن شربت مایع پمپ پریستالتیک

نظافت بسیار آسان به جهت جلوگیری از آلودگی محصول
برای مایعات کمتر 1ml، رسیدن به دقت پرکنی بین ±0.5 – 1%
در صورت نیاز مسیر انتقال محصول (شلنگ سیلیکونی) براحتی قابل تعویض است.

معایب دستگاه پرکن شربت مایع پمپ پریستالتیک

برای دوزینگ در حجم بالا سرعت پرکنی کاهش می بابد.

قسمت های دستگاه پرکن شربت مایع پمپ پریستالتیک

مخزن مواد
مخزنی که روی دستگاه نصب شده و محل ذخیره محصول و تغذیه پمپ پریستالتیک می باشد.

پمپ پریستالتیک
پمپی است که مواد را از مخزن مواد دریافت کرده و به مقدار مشخص شده به داخل ظرف انتقال می دهد.

شلنگ سیلیکونی
شلنگی که ابتدای آن به مخزن و انتهای آن به نازل متصل شده و از میان پمپ پریستالتیک داده شده است که با چرخش پمپ مواد از طریق این شلنگ به داخل بطری هدایت می شوند.

سیستم کنترلر
یک سیستم که به ارزیابی تعداد چرخش پمپ پرداخته و با توجه به تعداد چرخش ها مقدار مایع پر شده تعیین می شود.
همچنین سیستم قابلیت ذخیره سازی پارامترهای هر محصول را دارا می باشد.

الکتروموتور
نیروی چرخش پمپ از طریق الکترووتور تعیین می گردد.

انکدر
این قسمت تکمیل کننده سیستم کنترلی بوده و اطلاعات لازم را به سیستم کنترلی انتقال می دهد
و بدینوسیله سرعت چرخش و مقدار مایع پر شده قابل تنظیم می گردد.

اصول کار دستگاه پرکن شربت پمپ پریستالتیک

محصول در مخزن تغذیه بارگیری می شود و تنظیمات دستگاه بر اساس آن تنظیم می شود.
با روشن شدن ، موتور پمپ را می چرخاند و انکدر دیجیتال تعداد چرخش ها را نشان می دهد.
چرخش متناوب، پمپ همراه با تماس با لایه بیرونی شلنگ سیلیکونی باعث انتقال محصول به میزان تنظیم شده به داخل بطری می شود.
محصول از طریق لایه داخلی شلنگ سیلیکونی به داخل بطری منتقل می شود.
سیتم کنترلی تعداد چرخش ها را شمرده و به محض رسیدن به عدد تنظیم شده الکتروموتور را خاموش می کند.
و این به اپراتور کمک می کند تا مقدار موادی که به داخل ظرف پر شده را تعیین نماید.

کاربرد دستگاه پرکن شربت پمپ پریستالتیک

دستگاه پرکن پمپی بسیار مناسب برای پر کردن مایعات گران قیمت به جهت دقت وزنی بالا و پرت محصول بسیار پایین
مناسب محصولات با دوزینگ پایین مانند 1 میلی لیتر

فاکتورهایی که هنگام خرید دستگاه پرکننده شربت باید در نظر گرفت

در اینجا شش اصل اساسی وجود دارد که می تواند شما را به سمت خرید دستگاه مناسب مایعاتی که در حال تولید هستید سوق دهد.

علاوه بر این ، ما همچنین خواهیم دید که فناوری اتوماتیک چگونه بر خرید ماشین آلات تأثیر می گذارد.

الف: ویسکوزیته شربت
بسیار مهم است که در موقعیتی باشید تا بتوانید مشخصات محصولی را که تولید می کنید ، درک کنید. و بتوانید به شرکت سازنده ماشین آلات انتقال دهید.
به این دلیل که به شما کمک می کند دستگاه پرکن مناسبی را انتخاب کنید که بتواند محصولات مورد نظر شما را به طور کارآمد و دقیق بسته بندی کند.

دستگاه پرکن شربت مایع دارویی

برخی از محصولات رقیق ، نیمه غلیظ ، غلیظ یا حتی بسیار غلیظ هستند.

خصوصیات مختلف مایعات باعث می شود که آنها نیاز به دستگاههای مختلف پرکن مایعات داشته باشند.

ویسکوزیته محصول بر بسیاری از مسائل مانند نوع سیستم اندازه گیری ، میزان پر شدن و سایر متغیرهای مهم در معادله تولید تأثیر می گذارد.

بنابراین، شناسایی ویسکوزیته محصول قبل از خرید دستگاه پر کردن مایعات در صنعت ، یک اصل بزرگ میباشد.

برای مثال دستگاه پرکن سیلندر پیستون مناسب مایعات غلیظ می باشد.

ب: نوع ظرف یا بطری

برای یافتن دستگاه پرکن مناسب برای محصول خود، به در نظر گرفتن نوع ظرفی که قصد استفاده از آن را دارید نیاز دارید.

می توانید ظروف شیشه ای ، قوطی یا پلاستیکی ، شفاف یا مات را با توجه به جدول سازگاری و خصوصیات محصول انتخاب کنید.

دستگاه پرکن شربت مایع دارویی

بعضی از این ظروف ممکن است گرد یا مربع ، بلند یا کوتاه با دهانه های کوچک یا بزرگ باشد.

می توانند بطری های ثابت یا ناپایدار باشند.
به عنوان مثال ، صنایعی که از ظروف شیشه ای شفاف استفاده می کنند ممکن است تصمیم بگیرند از دستگاه پرکن اورفلو استفاده کنند. زیرا این دستگاه تمام ظروف ها را تا یک سطح پر می کند.

نوع بطری یا مظروف در انتخاب دستگاه تأثیرگذار است زیرا برخی از محصولات فقط در ظروف مخصوص بزرگ یا کوچک قابل بسته بندی هستند.

ظروفی که دارای درپوش منحصر به فرد هستند را نمی توان با استفاده از دستگاهی که بطری را از بالا می گیرد پر کرد. به این دلیل که منجر به ریختن محصولات خواهد شد.

به همین ترتیب ، دستگاهی که برای یک ظرف خاص طراحی شده قابلیت استفاده برای رنج وسیعی از ظروف را ندارد. همچنین، ماشین آلات طراحی شده برای پر کردن قوطی های آلومینیومی نمی توانند بطری ها را پر کنند.

بنابراین ، از هر نوع بطری یا ظرفی که قصد استفاده از آن را دارید ، دستگاه پرکننده باید با آن سازگار باشد. در غیر این صورت ، ممکن است کل پروسه کارآمد ، اقتصادی ، ایمن و دقیق نباشد.

پ: ظرفیت تولید شربت

این میزان تولید شربت در یک دقیقه، یک ساعت یا یک روز می باشد.

دستگاه های مختلف دارای ظرفیت تولید متفاوت می باشند.
با این حال متغیر های دیگر نیز در مقدار ظرفیت تولید تاثیر گذار هستند، این متغیر ها شامل: ویسکوزیته مایعات نوع ظرف و مقداری از مواد که قصد پر کردن داریم می باشد.

علاوه بر این نوع سیستم پرکنی که در دستگاه بکار رفته نیز بسیار مهم می باشد برای مثال دستگاه پرکن ثقلی برای آب بسیار مناسب می باشد.

ت: تکنولوژی دستگاه پرکن شربت

در حال حاضر ، دستگاه های مختلفی برای پر کردن شربت در بازار وجود دارد. تجهیزات دستی ، نیمه اتوماتیک و اتوماتیک

دستگاه پرکن شربت مایع دارویی

برخی از ماشین آلات دارای نوار نقاله (Conveyor)، سیستم های اتوماسیون با PLC و صفحه لمسی HMI ، چاپگرها و شیرهای پنوماتیک هستند.

برخی از آنها با سرعت پر کردن بسیار بالا و با دقت حدود ± 0.5 کار می کنند.
ماشین آلات از استنلیس استیل ساخته شده اند که باعث مقاومت در برابر زنگ زدگی ، لک شدن و خوردگی می شود.

دستگاه های پر کننده شربت پنوماتیک منسوخ شده اند و در حال حاضر با پر کننده های سیلندر پیستون سروو جایگزین می شوند.

ج: مکانیزم دستگاه پرکن شربت

نوع مکانیزم انتخابی برای مثال حالت اتوماتیک فرصتی را برای انجام تقریباً همه کارها با تلاش کمتر و حداقل زمان ممکن فراهم می کند.

با توجه به نیاز بازار، می تواند ویال و بطری را پر کند.

دستگاه دارای یک سیستم کنترل PLC قابل برنامه ریزی است که در حافظه اطلاعات را ذخیره می کند.

می توان آن را به حجم های مختلف تنظیم کرد تا بتوان انواع مختلفی از مقدار مایع را پر کرد.

محصول در مقایسه با مکانیزم دستی یا نیمه اتوماتیک با سرعت نسبتاً بالایی پر می شود.

دامنه پر شدن این دستگاه ها بین 5 میلی لیتر تا 20 لیتر است.

میزان تولید آن نیز نسبتاً زیاد است و از 20-120 بطری در دقیقه یا 1200-7200 بطری در ساعت متغیر است.

این دستگاه نوار نقاله برای ظروف دارد و حتی برای محصولات حاوی ذرات مانند غذا نیز مناسب است.

کیفیت دستگاه پرکن شربت مایع

بهترین کیفت دستگاه پرکن شربت مایع باید با توجه به اصول CGMP طراحی شده باشد.

ارائه اسناد و مدارک (Ducumentation) DQ,IQ & OQ

دستگاه باید دارای سیستم کنترل رایانه ای باشد که در آن تنظیمات انجام شود و اطلاعات می تواند ذخیره شود.

این موضوع اپراتور را قادر می سازد تا از ماشین برای پر کردن حجم های مختلف و بازیابی تنظیماتی که از قبل انجام داده و ذخیره کرده است استفاده نماید.

دستگاه باید با سرعت نسبتاً بالایی کار کند تا بازده خوبی داشته باشد.

هرچه ظروف بیشتری در ساعت بتواند پر کند ، برای تولید کننده بهتر است.

همچنین دستگاه خوب باید تمام امکانات مورد نیاز اپراتور برای بهرهبرداری بالا از دستگاه را در دسترس سرپرست یا اپراتور قرار دهد تا باعث افزایش راندمان تولید گردد.

می بایستی از استنلیس استیل SST316L جهت نقاط در تماس با محصول استفاده نموده و حدالامکان از بود آمدن نقاط نود درجه (dead point) در برخورد با مواد جلوگیری کند.

دستگاه بایستی براحتی و در حداقل زمان نظافت و ضد عفونی شده و در سریع ترین زمان آماده تغییر محصول گردد.

نتیجه گیری

دستگاه های پرکن شربت در جهان صنعتی امروز بسیار مورد توجه قرار گرفته اند.

آنها راه حلهایی برای پر کردن مایعات با سرعت سریع تر ، دقیق و قابل اطمینان ارائه داده اند.

این امر منجر به بازدهی خوبی برای صنایع داروسازی شده است.

این دستگاه ها می توانند مایعات با ویسکوزیته کم ، متوسط ​​و بسیار چسبناک را پر کنند.

به همین دلیل، فرصتی را برای صنایع فراهم می کند تا ماشین های مناسب برای نیاز خاص را کشف و خریداری کنند.

0 پاسخ

دیدگاه خود را ثبت کنید

تمایل دارید در گفتگوها شرکت کنید؟
در گفتگو ها شرکت کنید.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *