0 تا 100 خط تولید و بسته بندی آبمیوه ✅ (قیمت + خرید)

امروزه مصرف آبمیوه به جهت فواید فراوانش بسیار افزایش پیدا کرده است به طوریکه حداقل در وعده صبحانه مردم به یک عضو اصلی تبدیل شده است، به همین دلیل خط تولید آبمیوه به یکی از خطوط مهم در صنعت نوشیدنی تبدیل شده هست.

اگر قصد راه اندازی یک کسب‌وکار پربازده صنعتی را دارید، بدون شک راه‌اندازی یک خط تولید و خط بسته‌بندی آبمیوه می‌تواند بهترین گزینه برای شما باشد زیرا همیشه سود آور بوده و سرمایه اولیه شما را به سرعت بازمی‌گرداند.
اگر به دنبال تولید و عرضه آبمیوه در سطوح بالا و در مقیاس تجاری هستید، دستگاه‌های تولید خانگی دیگر پاسخگوی نیاز شما نخواهند بود، در ادامه رادان ماشین از صفر تا صد تجهیزات خط تولید آبمیوه همراه شماست.

خط تولید و بسته بندی آبمیوه

آبمیوه‌های صنعتی انواع مختلفی داشته که هر کدام مزایا و معایب خود و حتی مشتریان مخصوص خودشان را دارند. اگر می‌خواهید که یک خط تولید راه بیاندازید بهترین حالت این است که بتوانید همه نوع آبمیوه‌ای تولید کرده و به بازار ارسال نمایید تا همه ی مشتریان خود را راضی نگه دارید.

شستشو

برای تولید آبمیوه‌ها ابتدا میوه‌ها تهیه شده و مورد شست‌وشو قرار می‌گیرند تا به‌خوبی تمیز شوند. در این مرحله انواع آلودگی‌ها اعم از گرد و غبار و حشره کش‌ها از میوه جدا می‌شوند.

سپس تمامی میوه‌ها وارد مرحله تأیید سلامت و صلاحیت می‌شوند. به این‌گونه که تمامی میوه‌های خراب و مشکل‌دار توسط نیروی انسانی از فرایند خارج شده و تنها میوه‌های درجه یک و باکیفیت اجازه ورود به مرحله بعدی را خواهند داشت.

جداسازی هسته

برخی از میوه‌ها همچون هلو داخل خود هسته دارند که نیاز است قبل از فرایند آبمیوه‌گیری این هسته‌ها از داخل میوه خارج شوند تا بتوان به‌راحتی آب میوه را خارج نمود.

لازم به ذکر است که فرایند جداسازی هسته از میوه به‌صورت کاملاً مکانیکی و با استفاده از دستگاه‌ها صنعتی انجام می‌شود و نیازی به دخالت دست انسان در این فرایند نیست.

دم گیری

میوه‌هایی همچون آلبالو و گیلاس و انگور به فرایند دم گیری نیز احتیاج خواهند داشت تا شاخه‌های درخت انتهای آلبالو به طور کامل از آن‌ها جدا گردد.

خرد کردن

میوه‌هایی چون بِه و سیب قبل از پرس کردن نیازمند خردشدن هستند تا با متلاشی شدن بافت سطحی آن‌ها پرس کردن راحت تر شود. در این مرحله میوه‌ها را وارد آسیاب کرده تا ذرات به اندازه مورد نظر ما برسند.

انتقال

در این مرحله باید محصول را بدون کاهش سایز به مراحل بعدی منتقل کنیم، بنابراین استفاده از پمپ‌های ضد زنگ که با آبمیوه واکنش ندهند ضروری می‌باشد.

پرس کردن

در واقع فرایندهای بالا تنها آماده‌سازی اولیه ماده خام یا همان میوه بود و هنوز وارد مرحله آبمیوه‌گیری نشدیم. پس از این مراحل میوه‌های مختلف خرد شده و به مرحله پرس سازی می‌رسند. در واقع پرس کردن استخراج آب از میوه‌های خرد شده است. در حال حاضر از انواع روش پرس‌کردن برای گرفتن آبمیوه استفاده می‌گردد.

شفاف سازی

در این مرحله آبمیوه را وارد تانک می‌کنیم تا به وسیله آنزیم‌ها آن را شفاف سازی کنیم. در ادامه آن را از صفحات فیلتراسیون رد می‌کنیم. افزایش حرارت موجب بهبود عمل شفاف سازی می‌شود.

کنسانتره

پس از عمل شفاف سازی، آب میوه معمولاً تغلیظ می گردد. به‌طورکلی آبمیوه‌ها خیلی زود خاصیت خود را از دست می‌دهند و کنسانتره کردن می‌تواند به‌نوعی جلوی این موضوع را بگیرد و باکتری‌های آن را از بین ببرد.

سفارش انواع دستگاه پرکن مایعات

حرفه ای ترین و باکیفیت ترین دستگاه های بسته بندی و پرکن مایعات را از رادان ماشین بخرید.

انواع پرکن مایعات

همین حالا تماس بگیرید

مخلوط کردن

در واقع تفاوت آبمیوه‌های رقیق و غلیظ در این مرحله است. فرآیند خلوط کردن، با افزودن آب قابل شرب به محصول تغلیظ شده ما انجام می‌شود. این کار را به حدی ادامه می‌دهیم تا به غلظت مورد نظر برسیم.

سلیقه‌ها متفاوت بوده و برخی از افراد نیز دوست دارند که آبمیوه آن‌ها رقیق باشد و به‌راحتی هرچه‌تمام‌تر آن را مصرف نمایند. آب انگور و آب سیب از این دسته اند.

در واقع غلظت آبمیوه تنها به کارخانه تولیدی آن بستگی دارد و این شما هستید که انتخاب می‌کنید یک آبمیوه غلیظ باشد یا آن را رقیق کنید. به همین دلیل فرایند تولید آبمیوه رقیق با آبمیوه غلیظ هیچ تفاوتی نخواهد داشت و تنها در کارخانه از غلظت نهایی آن کاسته خواهد شد تا رقیق‌تر باشد.

آبمیوه غلیظ نیز از انواع آبمیوه است که طرف‌داران بسیار زیادی دارد؛ افراد مختلفی در ایران و دنیا وجود دارند که علاقه دارند آبمیوه‌ای که می‌نوشند غلیظ بوده و طعم و عطر قوی‌تری نیز داشته باشد. آبمیوه‌های انبه و پرتقال معمولاً به‌صورت غلیظ ساخته می‌شوند و محبوبیت زیادی دارند.

در این مرحله مواد افزودنی به آبمیوه اضافه می‌شود مثلا به بعضی آبمیوه ها مثل آلبالو شکر می‌افزاییم.

همگن سازی

در ادامه از هموژنایزرهای تحت خلا جهت مخلوط کردن یک دست کنسانتره، آب، نگهدارنده و مواد افزودنی استفاده می‌کنیم تا به یک بافت پایدار و همگن برسیم. تحت خلا بودن این دستگاه موجب عدم نفوذ هوا در محصول شده در نتیجه مرحله هواگیری را حذف می‌کند و موجب صرفه جویی در زمان و انرژی می‌شود.

افزودن تکه‌های میوه

این مرحله ویژه آبمیوه های پالپ دار است. فرایند تولید آبمیوه پالپ دار نیز با آبمیوه‌های رقیق و غلیظ یکسان است؛ اما همان‌طور که خودتان می‌دانید آبمیوه‌های پالپ دار کمی با این آبمیوه‌ها متفاوت هستند؛ زیرا در آب‌میوه‌های پالپ دار تکه‌های میوه موردنظر نیز وجود دارند که همین موضوع نمونه پالپ دار را جذاب کرده است. برای تولید آبمیوه های پالپ دار میوه‌ها باید به قطعه‌های کوچکی تبدیل گردند و به آبمیوه اضافه شوند.

پاستوریزاسیون

این عمل عمر و ماندگاری محصول را بالا می‌برد تا تا آبمیوه موردنظر ما بتواند مدت‌زمان بیشتری سالم بماند و از نظر بهداشتی کاملاً سالم و کاربردی باشد.

سرد کردن

در نهایت برای افزایش قوام و بهبود طعم و رنگ آبمیوه آن را با کاهش دما سرد می‌کنند. اگر این کار را با کاهش دما انجام ندهید و سعی کنید با گذر زمان به سرد کردن محصول بپردازید رنگ آبمیوه کِدِر می‌شود.